[發(fā)明專利]刮涂上料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410315301.3
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104071533A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪宜偉
• 申請（專利權(quán)）人: 汪宜偉
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所 36121
• 代理人: 謝年鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑、裝潢裝飾施工設(shè)備。尤其涉及一種用于涂料粉刷刮涂的刮涂上料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有室內(nèi)裝修的施工過程中對于墻面包括刮膩?zhàn)拥耐垦b，主要有兩種方式，一是使用機(jī)器自動涂裝，另一種就是傳統(tǒng)的手工刮涂。對于機(jī)械自動施工，雖然自動化程度高了，作業(yè)效率提高了，勞動強(qiáng)度降低了，但是由于其作業(yè)的特殊性，一是涂料的供給調(diào)整要求很高，如稠度的要求，很難滿足要求，在一定的程度上影響涂裝效率和質(zhì)量，且自動涂裝設(shè)備制造和使用的成本都很高，可靠性低，涂裝質(zhì)量難以達(dá)較高的要求，維護(hù)維修量大、困難；因而現(xiàn)有這類機(jī)械自動作業(yè)裝置的使用推廣難度大，普及率低；因而當(dāng)前的涂裝施工傳統(tǒng)的人工作業(yè)占據(jù)主導(dǎo)。而傳統(tǒng)的人工刮涂方式是用油灰刀鏟起涂料裝在刮板（長度在24厘米以下）上進(jìn)行批刮，然后用大刮板（長度在44厘米以上）拖平。這種人工刮涂方式雖然相對刮涂工程質(zhì)量好，裝潢使用壽命長，但其刮涂的工作效率很低，且勞動強(qiáng)度很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種刮涂上料裝置。該刮涂上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，既可相對提高刮涂效率，又能在一定程度上降低工人的勞動強(qiáng)度，且可以確保刮涂效果。

本發(fā)明刮涂上料裝置的技術(shù)方案包括機(jī)體，設(shè)于機(jī)體上的儲料桶,所述儲料桶設(shè)有取料器，所述取料器包括轉(zhuǎn)軸，沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的若干取料刀板，以及與所述取料刀板旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度相對應(yīng)、連接于所述轉(zhuǎn)軸的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接的步進(jìn)電機(jī)裝置、亦或包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置，所述轉(zhuǎn)軸、步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或步進(jìn)電機(jī)裝置設(shè)有相應(yīng)的定向裝置。

所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置包括與所述若干取料刀板相對對應(yīng)、等角度沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的相應(yīng)的若干耦合連接件，以及連接于相應(yīng)的所述耦合連接件的一扳手。

所述耦合連接件為凸桿或套筒，所述扳手的相應(yīng)一端設(shè)有與該凸桿或套筒相連接的套筒或凸桿。

所述儲料桶的底壁面于轉(zhuǎn)軸的徑向方向上呈相應(yīng)的弧形。

所述轉(zhuǎn)軸的一端或相對兩端設(shè)有位于相應(yīng)的軸承裝置的一側(cè)的限位防護(hù)裝置，所述定向裝置為一連接于所述轉(zhuǎn)軸上的單向軸承裝置，所述機(jī)體上設(shè)有一與所述扳手相對應(yīng)的支承體。

所述限位防護(hù)裝置包括一矩型或7型擋板，所述矩型或7型擋板通過一軸套或相應(yīng)的軸承裝置設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)的端部，所述軸套和轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)部位設(shè)有定位孔，所述單向軸承裝置由一銷桿通過軸套和轉(zhuǎn)軸的定位孔以及單向軸承裝置的內(nèi)凹槽套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。

還包括一過渡料桶，所述過渡料桶設(shè)有一分切器，所述分切器包括一其相應(yīng)的尺寸和形狀與過渡儲料桶相適應(yīng)的U型分切刀，所述U型分切刀的上端連接有一桿式把手。

所述儲料桶的相應(yīng)的一端設(shè)有一加料斗，所述機(jī)體其一端設(shè)有定向輪或行走輪，其另一端設(shè)有支承腳，機(jī)體上設(shè)有相應(yīng)的把手。

本發(fā)明的刮涂上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，通過自動上料與手工刮涂結(jié)合的方式進(jìn)行刮涂作業(yè)，直接用大刮板進(jìn)行刮涂，省去用油灰刀鏟料以及料板來回批刮的時間，效率大大提升；刮涂效果也更加平整，涂裝牢固裝潢工程質(zhì)量好、壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的單向軸承裝置、限位防護(hù)裝置與轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為刮板對取料刀板進(jìn)行取料操作示意圖；圖4本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為發(fā)明另一實(shí)施例中的過渡料桶及其U型分切刀配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明刮涂上料裝置的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1和2所示，本刮涂上料裝置包括機(jī)體11，設(shè)于機(jī)體11上的儲料桶1，以及設(shè)于儲料桶1內(nèi)的取料器等。取料器包括轉(zhuǎn)軸2、其橫截面形狀呈L形的四個取料刀板3以及相應(yīng)的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器等。轉(zhuǎn)軸2和相應(yīng)的L形的取料刀板3在步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的作用下進(jìn)行步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)，以步進(jìn)式的方式進(jìn)行取料實(shí)施刮涂操作。本發(fā)明中其取料器的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度為70-120度。即其若干所述取料刀板互成70-120度夾角連接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置其耦合連接件的設(shè)置個數(shù)和相互之間的夾角與所述取料刀板的相應(yīng)的設(shè)置個數(shù)和夾角相同。