[發(fā)明專利]一種仿木紋PVC木塑裝飾型材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410315151.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104031344A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房軼群;王偉宏;王清文;王海剛;宋永明;呂多軍;徐鳳嬌;雷厚根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué);東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L97/02;C08L23/28;C08L33/08;C08L23/08;C08L51/04;C08K3/26;C08J9/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木塑裝飾型材及其制備方法。

背景技術(shù)

木塑復(fù)合材料是一是綜合性能突出、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益顯著的環(huán)境友好材料，其兼具了木材和塑料的雙重優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)呈現(xiàn)高速發(fā)展的態(tài)。目前，PE基和PVC基木塑復(fù)合材料制品占據(jù)了木塑復(fù)合材料主要的市場(chǎng)。PE基木塑制品主要應(yīng)用于室外園林建設(shè)，如護(hù)欄、鋪板、花池等。PVC基木塑制品，尤其是仿木PVC木塑發(fā)泡材料，具有產(chǎn)品美觀、色牢度好、成本性低、顏色多樣、色彩鮮明、木質(zhì)紋理感強(qiáng)等特點(diǎn)，更多應(yīng)用在室內(nèi)裝飾和家具材料等領(lǐng)域。

仿木紋PVC木塑產(chǎn)品成型加工方法主要有兩種，一種為一步法成型，具體是將可發(fā)泡混合料與木紋色母粒混合后，直接從錐形雙螺桿擠出機(jī)擠出。專利CN102336989A即采用該方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高。但擠出過(guò)程中，擠出機(jī)壓力波動(dòng)通常較大，制品質(zhì)量往往得不到保證，同時(shí)制品不具有紋理感，仿木效果不佳。另一種為兩步法成型工藝，也是較為傳統(tǒng)的仿木紋成型加工方式。首先將不同顏色的混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)分別擠出造粒，然后將不同顏色的PVC木塑粒料按一定比例混合后采用單螺桿擠出機(jī)擠出成型。專利CN103396633A即為此方法，采用該方法制得的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，木紋顏色調(diào)整方便，紋路清晰自然，仿木效果逼真。以上兩種方法，對(duì)木粉的含水率要求都較為嚴(yán)格，一般2％以下。為此，木粉通常要進(jìn)行干燥或預(yù)處理，或是在混料過(guò)程中延長(zhǎng)混料時(shí)間及提高物料溫度來(lái)降低木粉含水率。對(duì)木粉中含有水分的處理一方面降低了生產(chǎn)效率，另一方面增加了能耗，從而增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有方法制備木塑復(fù)合材料的原料中要求木粉含水率低，需對(duì)木粉中水分進(jìn)行處理，降低了生產(chǎn)效率，增加了能耗及成本的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種仿木紋PVC木塑裝飾型材及其制備方法。

一種仿木紋PVC木塑裝飾型材按重量份數(shù)由60份～75份的PVC樹(shù)脂、10份～25份的木粉、10份～25份的碳酸鈣粉、3份～4份的熱穩(wěn)定劑、0.5份～0.8份的偶聯(lián)劑、0.5份～1份的發(fā)泡劑、4份～5份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、2份～4份的抗沖改性劑、0.8份～1.2份的潤(rùn)滑劑和0.6～1.2份的著色劑制備而成，其中木粉的含水率為10％～18％。

所述的一種仿木紋PVC木塑裝飾型材的制備方法，具體是按照以下步驟進(jìn)行的：

一、按重量稱取60份～75份的PVC樹(shù)脂、10份～25份的木粉、10份～25份的碳酸鈣粉、3份～4份的熱穩(wěn)定劑、0.5份～0.8份的偶聯(lián)劑、0.5份～1份的發(fā)泡劑、4份～5份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、2份～4份的抗沖改性劑、0.8份～1.2份的潤(rùn)滑劑和0.6～1.2份的著色劑，其中木粉的含水率為10％～18％；

二、將步驟一稱取的PVC樹(shù)脂、木粉、碳酸鈣粉和熱穩(wěn)定劑混合，升溫至85℃，混料5min～7min，依次加入步驟一稱取的偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、抗沖改性劑、潤(rùn)滑劑和著色劑，再混合8min～10min，然后卸料至低混，冷卻至40℃；

三、將步驟二混好的物料用雙螺桿擠出機(jī)熔融復(fù)合造粒，粒料通過(guò)風(fēng)冷冷卻后按顏色包裝；

四、將步驟三得到的兩種或者兩種以上顏色的粒料混合均勻，干燥，再通過(guò)單螺桿擠出機(jī)擠出型材，并通過(guò)牽引機(jī)牽引，然后經(jīng)真空及水冷定型后切割，得到一種仿木紋PVC木塑裝飾型材；

所述的木粉粒徑為60～200目，木粉為木質(zhì)纖維粉、竹粉、農(nóng)作物秸稈粉和果殼粉中的一種或幾種的混合，含水率為10％～18％；

所述的碳酸鈣粉為輕質(zhì)碳酸鈣，粒度大于800目；

所述的熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類或金屬皂類熱穩(wěn)定劑，金屬皂類熱穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑、鋇鋅熱穩(wěn)定劑和鉀鋅熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種的混合；

所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯類、鈦酸酯類或硅烷偶聯(lián)劑；

所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；所述的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；

所述抗沖改性劑為氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接技共聚物中的一種或幾種的混合；

所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸、PE蠟和硬脂酸鈣中的一種或幾種的混合；

所述的著色劑為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料中的一種或兩種的混合；白色顏料為鈦白粉和熒光增白劑，黑色顏料為炭黑，紅色顏料為大紅和鐵紅，黃色顏料為永固黃和鐵黃。