[發(fā)明專利]一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410314969.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104089481A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佘建敏;汪泓波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州萊利斯機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/16 | 分類號(hào): | F27D1/16 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 550010 貴州省貴陽(yáng)市金陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焙燒 室內(nèi) 火道墻 構(gòu)筑 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置,屬于電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)工藝中,陽(yáng)極焙燒是電解鋁陽(yáng)極生產(chǎn)的重要工序,目的在于使瀝青焦化,提高陽(yáng)極的機(jī)械性能、提高陽(yáng)極良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、降低陽(yáng)極的氧化反應(yīng)率。其方法是將成型生陽(yáng)極碳?jí)K放入焙燒爐升溫至1100OC,將成型生陽(yáng)極焙燒成熟塊,改善其組織性能,提高電解鋁陽(yáng)極的通電效率,降低電解鋁生產(chǎn)成本。
焙燒爐室內(nèi)壁用耐火材料砌筑,每個(gè)爐室由并行排列的N+1條火道隔成N個(gè)料箱。亦即每個(gè)爐室有N+1條火道墻。在陽(yáng)極焙燒過(guò)程中,火道墻由于經(jīng)常處于高溫狀態(tài)、要不斷的受到熱氣流的沖刷,或因溫度的變化不均勻而熱脹冷縮,會(huì)使火道墻產(chǎn)生結(jié)焦、裂縫、凸起、磚塊松動(dòng)、傾斜或塌落,雖然變形后的火道墻經(jīng)過(guò)校直等修理后可繼續(xù)使用一段時(shí)間,導(dǎo)致火道墻經(jīng)常需要拆除重新砌筑。
在火道墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),要考慮恰當(dāng)?shù)仡A(yù)留出足夠的膨脹間隙使火道墻的熱膨脹及焙燒爐的氣密性得到充分保證,有利于提高產(chǎn)品合格率,對(duì)砌筑技術(shù)要求較高。新墻體砌成后,為保證砌體的內(nèi)部水分向外擴(kuò)散速度與砌體表面水分蒸發(fā)速度相協(xié)調(diào),防止環(huán)境溫度過(guò)高使墻體內(nèi)部水分快速汽化產(chǎn)生一定壓力從砌體的灰縫中沖出,使灰縫變得疏松,從而破壞砌體的嚴(yán)密性,降低使用壽命,這就要求新墻砌筑完成后要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù)完成后才能投入生產(chǎn)使用。
綜上所述,如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重新砌筑火道墻,在有限的空間內(nèi)還要搭設(shè)腳手架、堆放維修材料,狹小的空間造成爐墻砌筑困難。另外工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差(高溫,高粉塵,同時(shí)周邊還有物料吊運(yùn)等其他生產(chǎn)作業(yè)),由此造成火道墻砌筑作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),不安全因素高,砌筑質(zhì)量不易保證。另外,由于火道墻砌筑完成后需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,這樣就造成生產(chǎn)停爐時(shí)間長(zhǎng),從而降低了生產(chǎn)產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法及裝置,以解決電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)中,焙燒爐室內(nèi)火道墻現(xiàn)場(chǎng)重新砌筑對(duì)電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)的不利影響,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種焙燒爐室內(nèi)火道墻的構(gòu)筑方法為,該方法是利用火道墻構(gòu)筑裝置在焙燒爐外把火道墻預(yù)先砌筑成預(yù)制件干燥備用,以提高火道墻質(zhì)量,;當(dāng)焙燒爐室內(nèi)火道墻損壞無(wú)法修理時(shí),先將舊火道墻拆除并清理現(xiàn)場(chǎng),然后用吊具將砌筑好的火道墻預(yù)制件夾持固定,利用廠房?jī)?nèi)的多功能天車將火道墻預(yù)制件整體吊至焙燒爐內(nèi)原火道墻相應(yīng)位置安裝固定;以提高火道墻的更換效率,減少停爐維修的時(shí)間。
前述方法中,所述火道墻構(gòu)筑裝置為長(zhǎng)通道門型框架結(jié)構(gòu),門型框架兩側(cè)底部設(shè)有滾輪跨在兩根軌道上,兩根軌道之間設(shè)有筑臺(tái),火道墻預(yù)制件砌于筑臺(tái)上;在砌筑火道墻預(yù)制件下部時(shí),施工人員可站在地面施工,隨著火道墻預(yù)制件的升高,施工人員可站在位于門型框架內(nèi)的施工平臺(tái)上施工,施工平臺(tái)可沿門型框架的立柱垂直升降;完成一面火道墻預(yù)制件的砌筑后,門型框架沿軌道水平移動(dòng)至下一工位進(jìn)行下一面火道墻預(yù)制件砌筑;以此類推,在筑臺(tái)上完成一列火道墻預(yù)制件;完成后的火道墻預(yù)制件坐落在筑臺(tái)上經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后備用。
上述火道墻預(yù)制件砌筑時(shí),先將兩塊夾板托架對(duì)稱的擺放在筑臺(tái)上,兩塊夾板托架之間設(shè)有穿墻螺桿,砌于兩塊夾板托架之間,穿墻螺桿穿過(guò)火道墻預(yù)制件和兩側(cè)的夾板托架,從夾板托架露出,穿墻螺桿兩端通過(guò)墊圈和螺母將夾板托架夾緊,夾具上的掛鉤通過(guò)穿墻螺桿進(jìn)行起吊。
上述方法中,所述吊具包括橫梁,橫梁頂部?jī)啥私?jīng)連桿與吊臂頂端鉸接,起吊鋼絲繩與吊臂中部連接;起吊過(guò)程中由于火道墻預(yù)制件的自重作用,迫使兩吊臂向內(nèi)收縮,吊臂在收縮過(guò)程中通過(guò)連桿使橫梁對(duì)火道墻預(yù)制件施加預(yù)壓力以確保火道墻預(yù)制件的穩(wěn)定性。
上述方法中,所述吊具的橫梁兩端設(shè)有張拉環(huán),在火道墻預(yù)制件養(yǎng)護(hù)干燥過(guò)程中,通過(guò)張拉環(huán)用鋼絲繩與地面固定,以消除火道墻預(yù)制件倒塌的隱患。
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