[發明專利]小提花織物的抗起泡雙軸織造工藝

有效

• 申請號: 201410314871.0
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104060374A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 姚金龍;孫月玲;楊正華;蔣龍宇;向中林
• 申請（專利權）人: 江蘇聯發紡織股份有限公司
• 主分類號: D03D23/00
• 分類號: D03D23/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體涉及織造技術，特別是小提花織物的織造技術領域。

背景技術

小提花織物是紡織品中的常見織物，在織物表面運用兩種或兩種以上織物組織的變化而形成花紋的織物，是機織物的主要類型之一，在服裝面料中占有相當大的比例。小提花織物因其上機織造工藝比大提花織物簡單，變更品種時停機時間短，能根據客戶要求及時變更品種、花色，色織企業一般都十分重視小提花織物的設計生產。

小提花織物在組成上可以分為兩個部分：底紋組織和提花組織。在織造過程中，可以根據兩種組織的差異情況，主要是兩部分的縮率的差異來進行織軸數量的選擇。織物縮率的產生主要包含兩個方面，織造縮率與整理縮率。當兩種組織的縮率差異較小時，可以采用單織軸織造。而當兩種組織的縮率差異明顯時，則需要采用雙軸織造，通過不同的上機張力調節，改變兩種組織送經量的多少。

雙織軸織造過程中上機張力的調節是十分重要，而企業生產過程中往往根據經驗進行調節，這種不能有效控制的織造生產過程會造成在織造后或者整理后出現起泡現象，嚴重影響產品質量，形成退單、帶來生產企業的經濟損失的不良后果。

發明內容

本發明目的是提供一種在采用雙織軸進行小提花織物織造時，能有效避免織物表面起泡的雙軸織造小提花織物的抗起泡工藝。

本發明技術方案是：采用不同的花軸經紗張力與地軸經紗張力進行織造，根據地軸組織的縮率η₂、地軸的總質量M₂（即地軸上紗線質量和地軸的空軸質量之和）、地軸經紗總張力F₂以及花軸組織的縮率η₁、花軸的總質量M₁（即花軸上紗線質量和花軸的空軸質量之和），通過以下公式計算花軸經紗總張力F₁：

再根據花軸經紗總張力，由設計的花軸經紗總根數，再算得每根花軸經紗的上機張力。

本發明基于的原理是：織物雙軸織造過程中，每緯送經量的多少由上機張力進行控制，上機張力越大，每緯送經量越大。經過實際生產與測試，每緯雙織軸各自送經量的多少與上機張力大小成正比，而兩個織軸間送經量的差異與織軸張力和織軸質量的比值成正比。因此，在設定具體的雙織軸織造上機張力過程中，可以根據底紋組織和提花組織的織造縮率差異，設定每緯送經量差異，進而結合底紋組織和提花組織的織軸質量，合理設定織軸張力數值。

因此，本發明根據經紗送經特點，根據織造縮率差異配置雙軸上機張力，通過合理設定地組織與花組織張力，彌補兩組織之間縮率差異，可有效避免小提花織物因縮率差異帶來的起泡現象出現。本發明通過合理的以上公式進行計算，以達到合理調節花組織的上機張力的目的，結合地軸和花軸的重量差異，以彌補不同組織間織造縮率的影響。該方法的核心實質是根據不同組織間縮率的需求，在經紗張力控制過程中合理調節張力，從滿軸到空軸，不斷調整張力大小，進而給予不同的組織以不同的送經量，以此來實現小提花織物抗起泡工藝的需求。

具體實施方式

例1：

以雙軸織造142*80小提花純棉面料為例，緯紗為80S股線，經紗為50S單紗。底紋組織為平紋，寬度0.34cm，提花組織為方平組織，寬度為0.1cm。經過實際對比，方平組織在該密度下織造縮率為7.8%，平紋組織在該密度紗支條件下縮率為11%。織造過程雙織軸質量相同，均為125kg。其中提花組織的經紗為2400根，地組組織的經紗為8270根，以滿盤頭1200米計算，花軸滿軸質量為125+34=159KG，地軸滿軸質量為125+116=241KG。

設計底紋組織的經紗張力為2.82KN。

將以上各參數帶入公式：

則根據計算可得，滿軸時提花組織的經紗張力F₁為：7.8%/11%*2.82*159/241 =1.31KN

此時，提花組織的單紗經紗張力為1.31KN/2400=0.00055 KN，約為55CN，底紋組織的經紗單紗張力約為34CN。

當紗線織造接近空軸時，地軸花軸質量接近，即M1=M2，則此時計算可知花組織張力為1.91KN，單紗張力為79CN，地組織單紗張力不變。

按照此張力進行調整，經實際織造過程后水洗整理，該織物表面不起泡。

例2：