[發明專利]一種螺旋轉子砂型

有效

• 申請號: 201410314618.5
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104096806A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 范並明
• 申請（專利權）人: 浙江漢聲精密機械有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

【技術領域】

本發明涉及鑄造領域。

【背景技術】

鑄造過程在砂型中注入鐵水形成特點的形狀，螺旋轉子砂型中的型腔與螺旋轉子的形狀相對應，由于螺旋轉子結構復雜并伴有死角存在，覆膜砂射砂造型時型腔存在局部強度不足的隱患，型腔表面存在部分浮砂，當鐵水澆注時易形成機械沖砂，因而在鑄件表面形成細砂孔等缺陷。螺旋轉子成品中若細砂孔現象嚴重的，直接造成鑄件加工報廢。

【發明內容】

本發明解決的技術問題是提供一種螺旋轉子砂型，提高螺旋轉子成品的質量。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種螺旋轉子砂型，所述砂型內設有通孔，所述通孔的內壁上設有若干與螺旋轉子相對應的螺旋凹槽，所述砂型通過分型面分成上砂型和下砂型，所述螺旋轉子與螺旋凹槽內壁之間的間隙為3.5mm～4.5mm，所述螺旋凹槽的螺旋角為37度～38度。

進一步的，所述螺旋轉子與螺旋凹槽內壁之間的間隙為4mm，所述螺旋角為37.5度。

進一步的，沿所述螺旋凹槽的內壁設有集砂槽。

本發明的有益效果：

本發明的螺旋轉子砂型，合理的選擇螺旋轉子與螺旋凹槽內壁之間預留的間隙尺寸以及螺旋凹槽的螺旋角，避免加工后鑄件上細砂孔殘留導致鑄件報廢，由于預留的間隙相比原來增大，有效地將細砂孔控制在鑄件切屑范圍之內，從而保證鑄件的表面質量。并且在螺旋凹槽的內壁上設置集砂槽，能很好地提高游離砂的上浮能力，能有效地將游離砂集中控制。

本發明的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的主視圖；

圖2為螺旋轉子的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。

參考圖1和圖2，所示一種螺旋轉子砂型，砂型1內設有通孔，通孔的內壁上設有若干與螺旋轉子相對應的螺旋凹槽11，砂型1通過分型面分成上砂型和下砂型，螺旋轉子2與螺旋凹槽11內壁之間的間隙為3.5mm～4.5mm，螺旋凹槽的螺旋角4為37度～38度。現有技術中螺旋轉子與螺旋凹槽內壁之間的間隙一般較小，螺旋轉子形成細砂孔后需要，對螺旋轉子進行切屑，但是需要切屑的部分過大時，螺旋轉子就會報廢，因此本方案多次試驗，將螺旋轉子與螺旋凹槽之間的間隙進行增大，能大大降低報廢率，并且螺旋轉子與螺旋凹槽之間的間隙變化的同時，螺旋角也增大，砂型內部強度增加，不易產生沖砂。

優選的，螺旋轉子2與螺旋凹槽11內壁之間的間隙為4mm。螺旋角為37.5度。該間隙下，成品的質量高，而且螺旋轉子需要切屑的深度小。

并且沿螺旋凹槽11的內壁設有集砂槽12。能有效地將游離砂集中在集砂槽12中，成型螺旋轉子2上形成對應的集砂槽的凸起21，游離砂大多聚集在該凸起內，因此通過切屑該凸起就可，可減少在主體上形成細砂孔。

通過上述實施例，本發明的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。