[發(fā)明專利]用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410314439.1
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN105218288A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐俊;顧松園;鐘思青;齊國禎
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C11/02;C07C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，包括以下步驟：甲醇的原料進入下行床反應(yīng)器(8)中，與催化劑接觸生成產(chǎn)物氣與催化劑，反應(yīng)完成后，經(jīng)過粗旋(3)分離出的產(chǎn)物氣與少量催化劑快速通過立管(4)進入旋風(fēng)分離器(5)后，得到烯烴產(chǎn)物，而由粗旋(3)與旋風(fēng)分離器(5)分離出來的待生催化劑經(jīng)過提升管(20)進入再生器(17)再生后返回氣固分配器(9)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于下行床反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)條件為：反應(yīng)壓力以表壓計為0-0.4MPa、平均溫度為380-550℃、氣相線速0.8-10.0m/s，再生器內(nèi)再生條件為：再生溫度為600-700℃，再生介質(zhì)為空氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于下行床反應(yīng)器(8)上端與下行床入口氣固分配器(9)相連通，下行床反應(yīng)器(8)底部出口與粗旋(3)相連通；下行床反應(yīng)器(8)的中后段通過補充催化劑斜管(15)與低溫催化劑儲罐(13)相連通；粗旋(3)的頂部出口與立管(4)相連通，粗旋(3)的底部插入汽提器(2)內(nèi)；立管(4)的底部與汽提器(2)相連通，立管(4)的上端與氣固分離器(5)相連通；下行床入口氣固分配器(9)通過再生斜管(11)與再生器(17)相連通；下行床入口氣固分配器(9)通過低溫催化劑儲罐(13)與換熱斜管(12)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于立管(4)的直徑是汽提器(2)直徑的0.1～1倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于立管(4)內(nèi)氣體線速為10～30m/s，溫度為370-560℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于補充催化劑斜管(15)位于下行床反應(yīng)器(8)中后段，距離下行床頂部的距離為下行床床高的0.5～0.8處。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于，下行床反應(yīng)器(8)筒壁均勻設(shè)有2～12個補充催化劑斜管(15)，且補充催化劑斜管(15)與下行床反應(yīng)器(8)的銳角夾角為5～45°。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于補充催化劑斜管(15)的截面積為下行床反應(yīng)器(8)截面積的0.025～0.2倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于旋風(fēng)分離器(5)由1～2個并聯(lián)的一級旋風(fēng)分離器與2～10個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器組成，旋風(fēng)分離器的旋向為逆時針或順時針。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇制烯烴的高效氣固快速分離與沉降方法，其特征在于氣固分配器(9)的氣固混合方式采用先將催化劑顆粒進行預(yù)分散，再通過噴嘴的方式將原料氣引入催化劑流體之中，且氣固混合相在氣固分配器(9)中的停留時間小于0.6s。