[發(fā)明專利]一種分體式瓦片狀錐形內(nèi)套制粒機(jī)環(huán)模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410314058.3
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN104084093A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭維城
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽工程學(xué)院
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)用環(huán)模結(jié)構(gòu)，具體來說是一種分體式瓦片狀錐形內(nèi)套制粒機(jī)環(huán)模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

立式環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速裝置將動(dòng)力傳至空心軸，空心軸與環(huán)模固連，利用環(huán)模與模輥的強(qiáng)烈擠壓作用，將生物質(zhì)料在環(huán)模的模孔中成型，由于物料在模輥之間的擠壓是連續(xù)的，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。環(huán)模在整個(gè)制料過程中，起到一個(gè)原動(dòng)機(jī)的作用，顆粒是靠環(huán)模的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模輥擠壓獲得，其磨損最為嚴(yán)重。從國內(nèi)多家生物質(zhì)燃料成型企業(yè)調(diào)研中了解到，環(huán)模失效大約95%是由于磨損造成的，磨損部位在距環(huán)模內(nèi)徑20mm厚的一段，而市場上銷售的環(huán)模均采用一體式結(jié)構(gòu)，這種局部磨損造成整個(gè)環(huán)模失效的現(xiàn)象頻發(fā)，目前企業(yè)將失效后的環(huán)模整個(gè)更換，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力增加生產(chǎn)成本的同時(shí)浪費(fèi)材料。因此，研制一種新的環(huán)模結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮?01110221921.7的中國專利公開了一種制粒環(huán)模它提供了一種一體式結(jié)構(gòu)的制粒環(huán)模，由于環(huán)模的成本很高。當(dāng)環(huán)模磨損時(shí)就必須更換整個(gè)環(huán)模，生產(chǎn)成本大大的提高了；申請?zhí)枮?00910026671.4的中國專利公開了一種雙層環(huán)模，雖然把環(huán)模分為兩層，在磨損時(shí)只需更換內(nèi)層，降低了生產(chǎn)成本，但是由于內(nèi)層模孔較短，物料的壓縮率不好，內(nèi)套與外套大約1000個(gè)出料孔，很難保證同軸度，影響出料效果甚至不能出料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)出一種分體式瓦片狀錐形內(nèi)套制粒機(jī)環(huán)模結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)環(huán)模外套可重復(fù)使用，不需定期更換，將環(huán)模最易磨損的部分（距離環(huán)模內(nèi)孔約20mm一段）獨(dú)立設(shè)計(jì)、制造，形成環(huán)模內(nèi)套且內(nèi)表面帶有錐度，出料孔與環(huán)模內(nèi)套一體成型較好的保證壓縮比，錐度的設(shè)計(jì)還可使環(huán)模內(nèi)套磨損均勻，只需定期更換環(huán)模內(nèi)套即可繼續(xù)使用，節(jié)省材料的同時(shí)降低成本。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種分體式瓦片狀錐形內(nèi)套制粒機(jī)環(huán)模結(jié)構(gòu)，該環(huán)模包括環(huán)模內(nèi)套和環(huán)模外套，二者用螺栓固定聯(lián)接，環(huán)模內(nèi)套內(nèi)圈設(shè)有錐度，環(huán)模內(nèi)套帶有出料孔，環(huán)模外套帶有裝配孔，出料孔與裝配孔間隙配合，環(huán)模外套用中碳鋼經(jīng)一定熱處理制成，環(huán)模內(nèi)套用耐磨材料經(jīng)一定熱處理制成。

環(huán)模內(nèi)套與出料孔一體成型。

環(huán)模內(nèi)套內(nèi)圈加工有錐度，錐度值為3～5°。

出料孔由喇叭孔、壓縮孔、釋放孔組成，壓縮孔保證壓縮比范圍1：5.5～1:6。

環(huán)模內(nèi)套由多片瓦狀結(jié)構(gòu)與環(huán)模外套用螺絲固定聯(lián)接。

環(huán)模外套成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，帶有一系列直通式裝配孔，孔兩端倒角2x45°。

裝配孔內(nèi)表面與出料孔外表面，采用間隙配合。

環(huán)模內(nèi)套用40Cr經(jīng)高頻淬火處理，環(huán)模外套用45#鋼淬火處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.環(huán)模內(nèi)套設(shè)計(jì)成多片瓦狀，單片內(nèi)套體積小、重量輕，安裝、更換簡便、容易。

2.環(huán)模內(nèi)套自帶出料孔，在不增加內(nèi)套厚度的同時(shí)，能很好的保證壓縮比。

3.環(huán)模內(nèi)套與出料孔一體式結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生由于安裝誤差導(dǎo)致的堵料現(xiàn)象。

4.出料孔外表面與裝配孔內(nèi)表面采用間隙配合，減小安裝難度。

5.內(nèi)套外沿與內(nèi)套側(cè)面采用螺栓固定，防止內(nèi)、外套相對運(yùn)動(dòng)。

6.外套裝配孔兩端倒角可避免安裝時(shí)劃傷出料孔外表面。

7.內(nèi)套用內(nèi)磨材料，防止磨損失效，提高壽命，外套用普通碳鋼材料，具有韌性，改善設(shè)備沖擊性能。

8.內(nèi)套內(nèi)圈設(shè)計(jì)有錐度，保證靠近進(jìn)料口一側(cè)與遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)磨損一致。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)模A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例。

環(huán)模采用分體式結(jié)構(gòu)，包括環(huán)模內(nèi)套1（由多片組成）和環(huán)模外套2，二者用螺栓6固定聯(lián)接，使內(nèi)、外套不發(fā)生現(xiàn)對運(yùn)動(dòng)，環(huán)模內(nèi)套1自帶出料孔4，出料孔4外表面與環(huán)模外套2加工的一系列裝配孔3內(nèi)表面采用間隙配合，環(huán)模外套2固定于設(shè)備空心軸上，電機(jī)經(jīng)減速裝置，將動(dòng)力作用于空心軸，空心軸帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，利用環(huán)模內(nèi)套1與模輥對物料強(qiáng)烈的擠壓作用，使物料在環(huán)模內(nèi)套1的出料孔4中成型。?

出料孔4由喇叭孔、壓縮孔、釋放孔組成，喇叭孔方便物料進(jìn)入，壓縮孔也就是成型孔，此段孔的長度直接影響物料的成型質(zhì)量，保證壓縮比范圍1：5.5～1:6。

環(huán)模內(nèi)套1內(nèi)圈設(shè)計(jì)有錐度5，保證靠近進(jìn)料口一側(cè)與遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)磨損一致。