[發明專利]一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410313912.4
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104086988A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 楊桂生;李梟
• 申請（專利權）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K13/04;C08K7/18;C08K7/06;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/526
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 孫永剛

技術領域

本發明提供了一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料及其制備方法，屬于工程塑料改性領域。

背景技術

????聚酰胺材料以優異的機械強度、耐腐蝕和良好的絕緣性等特點廣泛應用于電子電器、汽車及通訊領域。隨著精密部件領域使用范圍的擴大，產品對于聚酰胺材料的韌性和線膨脹性等方面提出了更高的要求。傳統改性方法通過添加低分子量增韌劑來提高材料的韌性，存在改善幅度小、影響其他性能等缺陷，且加工過程中易導致材料穩定性的波動。

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發明內容

????本發明提供了一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料及其制備方法，屬于工程塑料改性領域，所制備的復合材料具有高抗沖、低線膨脹系數和耐磨性等特點，可廣泛用于電子電器及通訊領域的精密零部件，此外制備工藝簡單，適于大規模工業化生產。

所述的一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料，由以下組份按重量份制備而成：

聚酰胺樹脂??　100份

碳纖維球　　5～50份

抗氧劑??　　0.5～3份

潤滑劑??　　0.5～5份

所述的聚酰胺樹脂優選為尼龍6和尼龍66。

所述的碳纖維球粒徑為5～20μm，纖維長度為50～150μm。

所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和亞磷酸酯抗氧劑三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。

所述的潤滑劑為次乙基雙硬脂酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物或季戊四醇硬脂酸酯。

所述的一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料及其制備方法，包括以下步驟：

（1）按以下比例配備原料：聚酰胺樹脂100份，碳纖維球5～50份，抗氧劑0.5～3份，潤滑劑0.5～5份；

（2）將上述原料一起置于高速混合機攪拌分散10～30min；

（3）將分散后的原料通過擠出機，經熔融、塑化、擠出、冷卻、切粒和包裝后，制得碳纖維球改性高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料。

本發明提供了一種高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料及其制備方法，以聚酰胺樹脂為基體，回收碳纖維制備的碳纖維球為改性填料，所制備的復合材料具有高抗沖、低線膨脹系數和耐磨性等特點，可廣泛用于電子電器及通訊領域的精密零部件，此外制備工藝簡單，適于大規模工業化生產。

具體實施方式

下面結合具體實例對本發明內容進行進一步的說明，但所述實施例并非是對本發明實質精神的簡單限定，任何基于本發明實質精神所作出的簡單變化或等同替換均應屬于本發明所要求保護的范圍之內。

制備的樣品在23℃、50%濕度環境下調節后，分別采用ASTM?D256、ASTM?D696和ASTM?D1242檢測復合材料沖擊強度、線膨脹系數和耐磨性。

本發明的具體實施例如下：

實例1

（1）按以下比例配備原料：

尼龍6樹脂100份，

碳纖維球5份，

抗氧劑N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺0.2份，

抗氧劑三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯0.?3份，

潤滑劑次乙基雙硬脂酰胺0.5份。

（2）將上述原料一起置于高速混合機攪拌分散10min；

（3）將分散后的原料通過擠出機，經熔融、塑化、擠出、冷卻、切粒和包裝后，制得碳纖維球改性復合材料。

????所制得的高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料性能見表一。

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實例2

（1）按以下比例配備原料：

尼龍6樹脂100份，

碳纖維球15份，

抗氧劑N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺0.5份，

抗氧劑三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯1份，

潤滑劑次乙基雙硬脂酰胺2份。

（2）將上述原料一起置于高速混合機攪拌分散15min；

（3）將分散后的原料通過擠出機，經熔融、塑化、擠出、冷卻、切粒和包裝后，制得碳纖維球改性復合材料。

????所制得的高抗沖、低膨脹、耐磨復合材料性能見表一。

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實例3

（1）按以下比例配備原料：

尼龍6樹脂100份，

碳纖維球25份，

抗氧劑N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺0.6份，