[發明專利]可拆裝銅籠轉子鐵心疊壓熱套工藝

有效

• 申請號: 201410313853.0
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104038000A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 許平
• 申請（專利權）人: 無錫華達電機有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發明涉及電機制造技術領域，尤其是一種可拆裝銅籠轉子鐵心疊壓熱套工藝。

背景技術

電機在運轉過程中會發生不同程度的振動，由于二極電機轉速較高，更易發生振動。一般的高壓二級銅籠轉子是需要在軸上銑一條長的鐵芯檔鍵槽，轉子沖片等加熱后疊壓到轉軸上的，并且是帶著轉軸進行鐵芯釬焊的。這樣的話，轉軸鐵芯檔銑鍵時會產生很大的應力，并且釬焊的熱量會傳遞到轉軸上，軸很容易產生變形，從而引起電機振動。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種可拆裝銅籠轉子鐵心疊壓熱套工藝，將高壓二極銅籠轉子改用銅籠鐵芯單獨制作，再熱套轉軸的工藝，可以避免軸變形，從而明顯降低電機振動，同時減少工人勞動強度。

本發明所采用的技術方案如下：

一種可拆裝銅籠轉子鐵心疊壓熱套工藝，包括如下步驟：

第一步：假軸上安裝定位鍵；

第二步：將已安裝好定位鍵的假軸豎置于液壓機工作臺上，A端朝上，B端朝下；

第三步：將轉子壓圈、轉子沖片、轉子通風槽片和轉子通風槽板通過冷壓的方式疊壓在假軸上，疊壓時，在定位鍵90°方向的轉子槽型內插入兩根槽樣棒；

第四步：轉子鐵芯壓緊后，將定位銷插入假軸上所對應銷孔內，保證鐵芯長度L；

第五步：將疊壓好的轉子鐵芯和假軸從液壓機上吊運至平臺上，臥放；

第六步：在轉子通風孔內穿入四根雙頭螺桿，并在其一端用第二螺母和第二墊圈固定，在其另一端用第三螺母和第三墊圈；

第七步：在假軸的B端套入支撐板，并用第一螺母和第一墊圈將其固定在假軸上；

第八步：拆下定位銷；

第九步：在轉子槽型內塞入銅導條；

第十步：將帶有銅導條和假軸的轉子鐵芯豎放至中頻感應釬焊設備上，焊接兩端的銅端環；

第十一步：將焊接好的銅籠轉子鐵芯臥放至平臺上，拆卸第一螺母、第一墊圈、支撐板、假軸和定位鍵；

第十二步：將銅籠轉子鐵芯進行加熱，然后豎直塞入轉軸；

第十三步：轉子鐵芯冷卻后，在轉軸的定位槽內裝上定位弧鍵，并焊接牢固；

第十四步：拆除轉子鐵芯兩端第二螺母、第二墊圈、第三螺母、第三墊圈和四根雙頭螺桿。

作為上述技術方案的進一步改進：

第十步中，兩端的銅端環分兩次焊接，焊接一端后掉頭再焊接；

所述假軸上加工有多個定位銷孔；

所述假軸與轉子鐵芯之間為間隙配合；

所述轉軸與轉子鐵芯內孔為過盈配合。

本發明的有益效果如下：

本發明結構緊湊，制作方便，工作效率高，由于轉軸與鐵芯內孔采用過盈配合，鐵芯檔表面不銑鍵槽，電機傳動功率或扭矩不用鍵，即可以減少轉軸鐵芯檔鍵槽銑削產生的應力，還可以避免銅導條和端環釬焊的熱量傳遞到轉軸上，減少軸變形，從而改善電機的振動問題。

使用本發明制作的轉子鐵芯和轉軸是過盈配合的，而鐵芯和發明中提到的假軸采用間隙配合，方便鐵芯疊壓和脫假軸，又不損壞鐵芯軸孔，不影響轉軸和鐵芯的過盈量。

根據不同的鐵芯長度，可在同一假軸上加工多個銷孔，減少假軸數量，假軸可重復使用，節約成本。

假軸采用削邊形式（或筋板焊接形式），減少接觸面積，鐵芯脫卸方便。

本發明所述的鐵芯用螺桿、螺母等固定，不需要焊接，拆卸簡單。

由于假軸和鐵芯采用間隙配合，疊壓時，轉子沖片不需要加熱，工人拿取沖片時不會燙傷，方便操作。

附圖說明

圖1為本發明的裝配圖。

圖2為使用本發明制作的高壓二級轉子的結構示意圖。

其中：1、假軸；2、定位鍵；3、支撐板；4、第一螺母；5、第一墊圈；6、第二螺母；7、第二墊圈；8、銅端環；9、銅導條；10、轉子壓圈；11、轉子沖片；12、轉子通風槽片；13、轉子通風槽板；14、雙頭螺桿；15、定位銷；16、第三墊圈；17、第三螺母；18、轉軸；19、轉子鐵芯；20、定位弧鍵。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，本實施例的可拆裝銅籠轉子鐵心疊壓熱套工藝，包括如下步驟：

第一步：假軸1上安裝定位鍵2；

第二步：將已安裝好定位鍵2的假軸1豎置于液壓機工作臺上，A端朝上，B端朝下；