[發明專利]樹脂金剛線用鋼線的預處理清洗方法及設備

有效

• 申請號: 201410313734.5
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104210040A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 李要正;穆保定;顧亮亮;宋賀臣;左濤;任磊;左銓
• 申請（專利權）人: 開封恒銳新金剛石制品有限公司
• 主分類號: B28D7/02
• 分類號: B28D7/02;B28D5/04
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 張建東;樊羿

1.一種鋼線預處理清洗設備，其特征在于：包括機架、對應設置于該機架兩端的放線機構（1）和收線機構（9）、在機架（15）中部與機架（15）構成移動副的升降架（16）、設置于該升降架（16）下方的酸/堿洗容器和水洗容器、分布于設備對應位置處用于共同完成鋼線清洗導向作用的繞線機構、以及固定于機架（15）上的對鋼線施力的張力調整機構；所述繞線機構中設有分別對應于所述酸洗容器和水洗容器的浸洗輪組，所述浸洗輪組用于引導待處理鋼線進入對應的酸/堿洗容器或水洗容器中。

2.如權利要求１所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述放線機構和收線機構均包括同步電機（12）、和用于所述放線機構和收線機構的壓縮氣缸（13）。

3.如權利要求2所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述張力調整機構包括機械式張力調節器和電子式張力調節器，所述機械式張力調節器安裝在機架兩端，所述電子式張力調節器安裝在所述加熱清洗桶的間隔位置。

4.如權利要求3所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述機械式張力調節器包括機械式張力器。

5.如權利要求3所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述機械式張力調節器包括電機帶動的連桿和傳感器，所述傳感器控制電機的轉向和啟閉，所述連桿與繞線機構的相應部件配合。

6.如權利要求4或5所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述繞線機構包括機械張緊輪組、電子張緊輪組、換向輪組、導向輪組和所述浸洗輪組；所述機械張緊輪組對應于所述機械式張力調節器，每個張緊輪組包括至少兩個加厚輪，每個加厚輪由至少兩個并列設置的導向輪所構成；所述電子張緊輪組包括至少兩個連接電子式張力調節器的繞線輪；所述換向輪組設置在升降架上、每相鄰酸/堿洗容器和水洗容器的上方，包括固定在一根支撐軸上的兩個導向輪，該兩導向輪的中心軸線的夾角為25度～80度；所述導向輪組包括一定數量的固定在機架或升降架的相應位置處的繞線輪，與所述機械張緊輪組、電子張緊輪組、換向輪組、浸洗輪組和導向輪組共同構成鋼線傳送的通道。

7.如權利要求6所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述張力調整機構輸出的張力值在2～15Ｎ之間。

8.如權利要求7所述的樹脂金剛線中鋼線的預處理清洗設備，其特征在于：所述移動副包括電機和安裝在機架（15）上、與升降架配合的螺桿（5）。

9.一種樹脂金剛線生產中鋼絲的清洗方法，包括如下步驟：

（1）將鋼絲纏繞進入權利要求1所述清洗設備的繞線機構中，且兩端分別與放線機構和收線機構固定；

（2）對鋼絲的張力進行調節，使其張力值在2～15Ｎ之間，然后使鋼線以200～1500米／分鐘的速度由放線機構向收線機構移動；

（3）通過調節清洗設備中引線輪組的高度使鋼線經過并浸泡進對應的清洗容器中，先后對鋼線進行至少一次加熱溫度為25～100℃的酸/堿洗和至少兩次水洗。

10.如權利要求9所述的樹脂金剛線生產中鋼絲的清洗方法，其特征在于：所述步驟（3）中酸洗所用的酸洗液由水和酸按1:1～1:105的質量比混合而成。