[發(fā)明專(zhuān)利]一種自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410313724.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104081927A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王歡成;劉玉京;張愛(ài)民;宮建勛;劉凱凱;宋德平;孫冬霞;李偉;禚冬玲;王仁兵;張瑛;王振偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濱州市農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): A01D37/00
• 分類(lèi)號(hào): A01D37/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）??????技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)具領(lǐng)域，特別涉及一種自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī)。

（二）??????背景技術(shù)

????棉花秸稈是棉花生產(chǎn)中的副產(chǎn)物，是發(fā)展工、副業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)的重要資源。加快推進(jìn)棉稈綜合利用實(shí)現(xiàn)棉稈的資源化、商品化，是國(guó)家促進(jìn)資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和農(nóng)民增收的重大舉措，棉稈收獲是棉稈資源化、商品化的重要環(huán)節(jié)。目前，國(guó)內(nèi)已有集拔棉稈、撿拾、切碎、集箱于一體的棉稈聯(lián)合收獲機(jī)，但這些棉稈聯(lián)合收獲機(jī)一般都是作業(yè)過(guò)程中需要對(duì)行，難以提高棉稈的收獲效率，有部分不需要對(duì)行，但需要入土工作，存在動(dòng)力消耗大等問(wèn)題。

（三）??????發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、拔桿效率高的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī)。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī)，包括自走底盤(pán)、固定安裝在自走底盤(pán)上的切斷裝置、打捆裝置和內(nèi)燃機(jī)，所述切斷裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀組和定刀，其特征是，還包括固定在自走底盤(pán)上的溜板輸送裝置和鉸接在自走底盤(pán)前端的鏈板輸送裝置，鏈板輸送裝置的前端固定連接有不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)，切斷裝置位于鏈板輸送裝置的后方，切斷裝置的后方依次為溜板輸送裝置和打捆裝置，所述自走底盤(pán)、不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)、鏈板輸送裝置、切斷裝置、溜板輸送裝置、打捆裝置分別與內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)連接，其中，

所述不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)包括設(shè)有底板的臺(tái)架、設(shè)在臺(tái)架前端的拔稈輥、拔稈輥和底板之間的清理輥、底板上方的撥稈輥；底板上方設(shè)有撥禾輪和螺旋輸送器，撥禾輪位于螺旋輸送器的前上方，拔稈輥位于撥禾輪的下方，螺旋輸送器位于撥稈輥的后上方；所述拔稈輥包括拔稈軸和沿拔稈軸周向布置的若干排V型齒板，所述V型齒板與所述拔稈軸的周線相切；所述清理輥包括清理軸和沿清理軸周向布置的若干排清理齒，所述清理齒的齒尖正對(duì)V型齒板的齒底，所述撥稈輥包括撥稈軸和沿?fù)芏捿S周向布置的長(zhǎng)方形板；所述拔稈輥和清理輥的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向都相同；

所述鏈板輸送裝置包括沿物料輸送方向向上傾斜的傳送裝置和外殼體，傳送裝置包括由若干鏈板間隔組成的鏈帶及帶動(dòng)鏈帶輸送的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述外殼體底部設(shè)有若干落土口，所述落土口下沿設(shè)有柵板，所述柵板向物料輸送方向傾斜；

所述溜板輸送裝置包括固定在自走底盤(pán)上的兩塊側(cè)擋板及固定連接于側(cè)擋板下端的導(dǎo)料底板，所述導(dǎo)料底板的前端從轉(zhuǎn)動(dòng)刀組下方繞過(guò)后抵在定刀上，后端抵在打捆裝置的棉稈入口處，兩塊側(cè)擋板之間安裝有撥料輪。

所述撥料輪的回轉(zhuǎn)外圓與導(dǎo)料底板的距離為30～40mm。

所述落土口有3～4個(gè)。

所述撥稈軸的轉(zhuǎn)速為清理輥轉(zhuǎn)速的1.1～1.3倍。

所述螺旋輸送器的螺旋葉片距離底板30～80㎜。

所述清理齒的齒尖與V型齒板的齒底之間的最小距離為4㎜。

所述V型齒板、清理齒和長(zhǎng)方形板分別有3排，并且均勻分布。

所述拔稈軸上安裝有兩個(gè)起支撐作用的軸承座，所述軸承座將V型齒板分成三段，這三段的V型齒板不在一條直線上。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）實(shí)現(xiàn)了棉稈的不對(duì)行收獲，提高了棉稈的收獲效率；

（2）棉稈拔取后經(jīng)過(guò)清理輥、撥稈輥撥入收獲臺(tái)，不再進(jìn)行棉稈的二次撿拾，減少了收獲后棉稈中的泥土含量；

（3）鏈板輸送裝置的外殼體底部設(shè)有3～4個(gè)落土口，落土口下邊沿的柵板具有二次清土功能，進(jìn)一步降低了棉稈中的泥土含量。

（4）一次性完成棉稈的拔取、輸送、切斷和打捆，簡(jiǎn)化棉稈收獲的作業(yè)流程，降低了工作量。

（四）??????附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為拔稈輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為清理輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為撥稈輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為清理齒的齒尖與V型齒板的齒底的位置關(guān)系示意圖；

圖10為鏈板輸送裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為溜板輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?