[發明專利]一種靠模控制系統

有效

• 申請號: 201410313683.6
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104029085A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 黃娟娟
• 申請（專利權）人: 黃娟娟
• 主分類號: B23Q35/00
• 分類號: B23Q35/00;B23Q35/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種靠模控制系統，包括靠模機構以及控制裝置（8），所述靠模機構包括：箱體（1）、活動靠模板（2）以及活動靠模板驅動裝置（4），所述箱體（1）總體為長方體形狀，具有內部空腔（14）以及縱向槽（13），活動靠模板（2）以及活動靠模板驅動裝置（4）設置在所述內部空腔（14）中，所述縱向槽（13）設置在所述箱體（1）的上表面處，活動靠模板（2）的上邊緣為終加工仿形輪廓（12），活動靠模板驅動裝置（4）能夠驅動所述活動靠模板（2）從而使其仿形輪廓（12）通過所述縱向槽（13）伸出于箱體（1）的上表面；其中，所述縱向槽（13）在所述上表面上沿著縱向槽（13）的縱向方向具有縱向凸唇，縱向凸唇的上邊緣為初加工仿形輪廓（11）；當活動靠模板驅動裝置（4）驅動所述活動靠模板（2）從而使其仿形輪廓（12）通過所述縱向槽（13）伸出于箱體（1）的上表面時，所述終加工仿形輪廓（12）伸出于所述上表面的距離超過縱向凸唇的初加工仿形輪廓（11）伸出于所述上表面的距離；當活動靠模板驅動裝置（4）驅動所述活動靠模板（2）從而使其仿形輪廓（12）回落到所述縱向槽（13）中時，所述終加工仿形輪廓（12）整體位于縱向凸唇的初加工仿形輪廓（11）之下；

所述活動靠模板（2）的兩側對稱地設置有左限位凸耳和右限位凸耳，左限位凸耳的左側面（291）以及右限位凸耳的右側面（281）分別與所述內部空腔的內側面能滑動地接觸配合，并且所述活動靠模板（2）位于所述限位凸耳上方的左側面（293）和右側面（283）分別與所述縱向槽（13）的左端面和右端面能滑動地接觸配合，由此，對活動靠模板（2）的滑動導向；所述箱體（1）在所述縱向槽（13）的左右兩側分別為左限位壁（18）和右限位壁（15），左限位壁（18）和右限位壁（15）能夠分別與左限位凸耳和右限位凸耳的上表面接觸配合，從而起到對活動靠模板（2）的上行距離限位的作用；

所述活動靠模板驅動裝置（4）包括驅動電機（41）、螺桿（44）以及與螺桿（44）配合的螺母裝置（42），驅動電機（41）能夠驅動螺母裝置（42），螺桿（44）的下部與螺母裝置（42）配合，上端與托盤（43）固定連接，托盤（43）與活動靠模板（2）的下表面固定連接；

所述初加工仿形輪廓（11）用于控制刀具，對工件進行初加工；所述終加工仿形輪廓（12）用于控制刀具，對工件進行終加工；

所述控制系統（8）包括控制器（81）和位置傳感器（84），所述位置傳感器（84）用于檢測活動靠模板（2）下表面與箱體（1）的底部距離，所述控制器（81）能夠接收所述傳感器的位置信號，并能夠控制驅動電機（41）運動，并能控制走刀機構（84）的運動，走刀機構（84）能夠控制刀具沿著所述靠模機構縱向運動。

2.?如權利要求1所述的靠模控制系統，其中，所述靠模機構用于車削軸類零件，初加工仿形輪廓（11）用于在第一道次加工時控制車刀的第一進給量，所述終加工仿形輪廓（12）用于在第二道次加工時控制車刀的剩余進給量，

所述初加工仿形輪廓（11）和終加工仿形輪廓（12）的輪廓形狀滿足如下條件：

初加工仿形輪廓（11）的第一谷底部分（D1）在加工后得到工件上的第一凸出部分（T1）,終加工仿形輪廓（12）在縱向方向上的對應位置處的第二谷底部分（D2）在加工后得到工件上的第二凸出部分（T2），所述第一凸出部分（T1）與第二凸出部分（T2）的直徑尺寸實質相同；

終加工仿形輪廓（12）具有第二谷峰部分（P2），初加工仿形輪廓（11）在縱向方向上的對應位置處設置有向外凸出的第一谷峰部分（P1），第一谷峰部分（P1）的向外凸出程度小于第二谷峰部分（P2）的凸出程度，即：初加工仿形輪廓（11）的谷峰部分（P1）到第一基準線（B1）的第一距離（C1）小于終加工仿形輪廓（12）的谷峰部分（P2）到第二基準線（B2）的第二距離（C2），所述第一基準線（B1）為經過初加工仿形輪廓（11）的谷底部分（D1）處與工件縱向軸線平行的直線，所述第二基準線（B2）為經過終加工仿形輪廓（12）的縱向位置相對應的谷底部分（D2）處與工件縱向軸線平行的直線；并且，第一谷峰部分（P1）的曲線曲率小于第二谷峰部分（P2）的曲線曲率。