[發明專利]微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料及其金屬化涂層方法有效
| 申請號: | 201410313436.6 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN104058794A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 楊磊;金宇;梁田;蘇秘 | 申請(專利權)人: | 南京三樂電子信息產業集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/88 | 分類號: | C04B41/88 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 楊海軍 |
| 地址: | 210009 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微波 器件 輸能窗 瓷片 金屬化 涂料 及其 涂層 方法 | ||
1.一種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂料,其特征在于,它由下列原料制成:
金屬化粉料100份、粘結劑25~50份;
所述的金屬化粉料由下列重量份數的原料制成:Mo 65~75份、MnO 9~11份、Al2O38~10份、CaO 0.5~2份、SiO2 7~9份;
所述的粘結劑由下列重量份數的原料制成:松油醇 95~98份、乙基纖維素2~5份。
2.一種微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、球磨處理:
取權利要求1所述的金屬化粉料,采用無水乙醇為分散介質、剛玉球為球磨介質,在剛玉瓶中進行球磨,使各粉末混合均勻,金屬化粉料:剛玉球:無水乙醇=100g:120g:100ml,球磨72h以上,倒出烘干,用研缽進行磨碎,并過100~120目篩備用;
取權利要求1所述的松油醇和乙基纖維素組成的粘結劑,在玻璃瓶中混合球磨24h以上備用;
然后將上述球磨好的金屬化粉料與球磨好的粘結劑,按照重量份數100:25~50比例進行混合,采用行星球磨機球磨48h;
b、裝配模具,印刷金屬化涂層:
印刷模具包括不銹鋼定位模具(1),設置在不銹鋼定位模具(1)上的120~300目不銹鋼絲網(2),印刷用的金屬化涂料刮刀(3),所述的不銹鋼定位模具上部(1)上開設有放置輸能窗瓷片(4)的凹槽(5),所述的不銹鋼定位模具下部開設有與凹槽(5)相連通的通孔(6),通孔(6)與真空泵(7)相連;
首先將輸能窗瓷片(4)放置在凹槽(5)內,然后將120~300目不銹鋼絲網(2)放置在輸能窗瓷片(4)上方,將輸能窗瓷片(4)和不銹鋼絲網(2)定位好,然后將步驟a制備好的金屬化涂料放置在不銹鋼絲網(2)上,然后用金屬化涂料刮刀(3)涂刮印刷厚度50~60μm的金屬化涂層,同時開啟真空泵(7)抽真空,防止輸能窗瓷片(4)與不銹鋼絲網(2)黏連;
印刷完后進行烘干,烘干溫度為70~100℃,時間為10~15min;
c、燒結處理:
取步驟b印刷上金屬涂層的輸能窗瓷片(4)進行金屬化燒結,燒結工藝為:燒結溫度1500℃~1600℃,燒結時間為50~60min;
d、鍍鎳處理:
取步驟c燒結處理好的帶金屬涂層的輸能窗瓷片(4)進行鍍鎳處理,在金屬涂層上電鍍上厚度為4~6μm的金屬鎳層;
e、鍍層燒結處理:
將步驟d鍍鎳處理后的輸能窗瓷片(4)進行鍍層燒結,燒結溫度為1050℃~1100℃,燒結時間為15~20min。
3.根據權利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法,其特征在于,步驟a中金屬化粉料球磨72h,烘干,磨碎后過120目篩。
4.根據權利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法,其特征在于,步驟b中印刷完后進行烘干,烘干溫度為90~100℃,時間為15min。
5.根據權利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法,其特征在于,步驟c中燒結工藝為:燒結溫度1500℃,燒結時間為60min。
6.根據權利要求2所述的微波器件輸能窗瓷片金屬化涂層的方法,其特征在于,步驟e中燒結溫度為1050℃,燒結時間為15min。
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