[發(fā)明專利]一種增強型波紋管材料用硼泥及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410313355.6
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104119559A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 楊月琴;楊曉偉;鄭海波;武子靜;萬麗麗;沈先明;牛保;余海飛;楊輝
• 申請（專利權）人: 合肥和安機械制造有限公司
• 主分類號: C08K9/00
• 分類號: C08K9/00;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/38;C09C1/00;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發(fā)明涉及一種增強型波紋管材料用硼泥及其制備方法，屬于無機填料技術領域。

背景技術

硼泥是硼工業(yè)中主要的廢棄物,隨著我國硼工業(yè)的不斷發(fā)展以及對硼酸、硼砂需求的逐年增大,硼泥的排放量也逐年增加,造成了硼泥的大量堆積，其不但占用土地,還對周圍的環(huán)境造成污染。因此，開發(fā)硼泥作為塑料、橡膠等高分子聚合物的填料，不僅能解決硼泥的污染問題,也能充分利用資源,獲得巨大的經(jīng)濟效益。目前在波紋管材料加工過程中，將硼泥直接加入到高聚物基體中再進行成型加工，由于兩者界面性質相差較大，硼泥很難與高聚物混合均勻，造成硼泥補強性能較差，甚至導致復合材料的力學性能下降,使其在波紋管材料領域的應用受到限制，為進一步改善其性能并拓寬其應用領域,必須對硼泥進行改性處理。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種增強型波紋管材料用硼泥及其制備方法，提高其與高聚物的界面結合力，增強其補強性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種增強型波紋管材料用硼泥，由以下重量份的原料制成：硼泥100-150、氟素脂7-11、硬脂酸乙二醇雙酯3-6、異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2-3、卵石屑20-30、磷灰石15-25、精煉渣10-15、電木粉10-15、二羥硬脂酸2-3、ABS高膠粉15-20、丁二酸二異戊酯10-15、六氫化鄰苯二甲酸酐4-6、硅鈣鎂晶須5-10、羥乙基哌啶醇3-4、聚亞苯基砜樹脂60-80、SEBS熱塑性彈性體25-35、3-巰基丙酸丁酯8-12、三硫化二銻3-6、聚氧乙烯烷醇酰胺2-4、助劑3-5；

所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料:四氟硼酸三叔丁基膦3-6、三乙酰丙酮鋁2-4、甲基丙烯酸十八酯5-8、六次甲基四胺2.5-4.5、菱苦土6-12、二聚環(huán)戊二烯5-10、對甲苯亞磺酸鋅1.5-2.5、廢玻璃粉10-15、竹炭粉5-10、二縮甘露醇單油酸酯2-3、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷1-2、雙酚s0.5-1.5、N-苯基馬來酰亞胺2-3；b、將菱苦土、廢玻璃粉、竹炭粉、甲基丙烯酸十八酯、二縮甘露醇單油酸酯、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷混合均勻，高速分散4-6min，烘干后與余下原料混合攪拌3-5min，烘干即得所述助劑。

本發(fā)明的增強型波紋管材料用硼泥的制備方法，包括以下步驟：首先將硼泥、卵石屑、磷灰石混合均勻，720-760℃煅燒1-2h，冷卻至室溫，粉碎，過200-400目篩后與精煉渣、電木粉、硅鈣鎂晶須一同投入高速攪拌機內，于150-250℃下攪拌6-12min，使得物料含水量小于0.5％，待物料降溫至80-90℃時，加入硬脂酸乙二醇雙酯、異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、丁二酸二異戊酯和二羥硬脂酸，攪拌4-8min，物料冷卻至45℃以下時出料，烘干；最后將烘干后的物料與余下原料一同投入雙螺桿擠出機內熔融擠出，切粒，干燥，冷卻，篩選，包裝即可。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明改性硼泥與高分子聚合物具有很好的相容性和分散性以及很強的界面相互作用，使得硼泥具有較高的補強性能，使用本發(fā)明改性硼泥填充波紋管材料,不僅可以使制品保持優(yōu)異的機械性能,還可延長制品的使用壽命。

具體實施方式

一種增強型波紋管材料用硼泥，由以下重量(kg)的原料制成：硼泥120、氟素脂9、硬脂酸乙二醇雙酯4、異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2.5、卵石屑25、磷灰石20、精煉渣12、電木粉10、二羥硬脂酸2.5、ABS高膠粉18、丁二酸二異戊酯10、六氫化鄰苯二甲酸酐5、硅鈣鎂晶須6、羥乙基哌啶醇3、聚亞苯基砜樹脂70、SEBS熱塑性彈性體30、3-巰基丙酸丁酯10、三硫化二銻4、聚氧乙烯烷醇酰胺23、助劑4；

所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量(kg)的原料:四氟硼酸三叔丁基膦5、三乙酰丙酮鋁3、甲基丙烯酸十八酯7、六次甲基四胺4、菱苦土8、二聚環(huán)戊二烯8、對甲苯亞磺酸鋅2、廢玻璃粉15、竹炭粉5、二縮甘露醇單油酸酯2.5、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷1.5、雙酚s1、N-苯基馬來酰亞胺2.5；b、將菱苦土、廢玻璃粉、竹炭粉、甲基丙烯酸十八酯、二縮甘露醇單油酸酯、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷混合均勻，高速分散4min，烘干后與余下原料混合攪拌3min，烘干即得所述助劑。