[發明專利]一種含次生銅的多金屬硫化礦選礦工藝

有效

• 申請號: 201410313193.6
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN104148186A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 冉金城;劉全軍;張治國;鄧榮東
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D103/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種含次生銅的多金屬硫化礦選礦工藝，屬于礦物加工技術領域。?

背景技術

在我國多金屬硫化礦中，尤其是含銅多金屬硫化礦，常常含有較多的次生硫化銅礦物，如輝銅礦、銅藍、斑銅礦等礦物，次生硫化銅礦物易產生銅離子，從而活化閃鋅礦和黃鐵礦；在磨礦過程中，次生銅礦物易氧化，也會產生銅離子，活化部分閃鋅礦和黃鐵礦，從而使這些閃鋅礦和黃鐵礦的可浮性較好，影響了銅鉛鋅硫等礦物的浮選分離；使得銅鉛鋅硫礦物互含嚴重，浮選精礦指標差，增加了藥劑耗量，從而增加了選礦成本。?

目前國內外對含次生銅礦物的多金屬硫化礦常常采用加藥消除銅離子對礦物的影響，即在優先浮選前，通過往磨機或攪拌槽里加藥來消除液相浮選礦漿中的游離的銅離子，使得游離的銅離子轉化為絡合物或者形成難溶的沉淀物。如采用組合調整劑加入至磨機中，難選中礦重新返回磨機，銅精選時再次添加藥劑進一步消除游離銅離子的影響等措施，一般常采用向球磨機中加入Na₂S和ZnSO₄來消除銅離子等難免離子對閃鋅礦和黃鐵礦的活化。然而，當多金屬硫化礦石一般含次生銅較多，易產生較多的游離銅離子，從而在閃鋅礦和黃鐵礦表面形成硫化銅薄膜，活化了部分閃鋅礦和黃鐵礦，使得它們具有類似硫化銅礦物的浮游性能，可浮性較好，且硫化銅薄膜很穩定，難以解吸排除，從而使閃鋅礦和黃鐵礦物難以抑制，增加了浮選藥劑的消耗，導致多金屬硫化礦浮選分離的條件更加復雜，精礦互含嚴重。?

鑒于以上原因，本發明提供一種新的選礦工藝：利用化學元素金屬活動性強弱，將一定細度的鐵粉配制成懸浮液，將鐵粉懸浮液加入至磨機或攪拌槽中，使得鐵粉和礦漿形成原電池，并形成還原環境，消除礦漿中游離銅離子及其他難免離子對閃鋅礦和黃鐵礦的活化作用，增大礦物之間可浮性差異，達到理想的選別指標。?

發明內容

本發明要解決的技術問題為含次生銅的多金屬硫化礦易產生游離的銅離子，從而活化閃鋅礦和黃鐵礦，使得礦物之間可浮性差異小，產品互含嚴重等問題。?

本發明的目的在于提供一種含次生銅的多金屬硫化礦選礦工藝，具體包括以下步驟：?

（1）每100g水中加入1~10g的比例將鐵粉與水混合均勻，并加熱至沸，配置得到鐵粉懸浮液；

（2）取礦樣進行一段或兩段磨礦至單體解離，并在磨機或攪拌槽中加入鐵粉懸浮液，攪拌使其充分反應；

（3）調節浮選礦漿，依次加入捕收劑、調整劑、起泡劑，按照銅鉛混選、然后依次選鋅、選硫和銅鉛混合精礦分離工藝流程，進行常規浮選，經多次精選和掃選后得到最終精礦產品。

以上所述步驟（1）所述度鐵粉的粒度為10~150μm；?

以上所述步驟（2）中磨礦時間為5~15min，攪拌槽攪拌時間為5~15min；

以上所述步驟（2）中加入鐵粉懸浮液的比例為礦漿中礦石固體質量的0.?1%~1%；

以上所述步驟（3）中調節浮選礦漿濃度質量百分數為10~30%；?

本發明的原理為：鐵粉會和礦漿中礦物形成局部原電池，由于不同金屬的自由電子是不同的，電子密度也不一，因此形成原電池回路后，電子擴散的速度不一，從而形成了一種金屬帶正電，另一種帶負電，產生電勢差。礦漿中由于存在活潑性不同的金屬，從而在礦漿局部形成原電池，金屬鐵為原電池負極，活潑性弱的金屬則為正極，而游離的銅離子作為原電池溶液；負極失去電子后形成離子進入溶液中，而銅離子則獲得電子在正極析出，從而消除礦漿中游離銅離子及其他低活性金屬離子。

對于多金屬硫化礦礦物，尤其是含銅多金屬硫化礦，常常含有較多的次生硫化銅礦物，次生硫化銅礦物易產生銅離子，從而活化閃鋅礦和黃鐵礦，從而使這些閃鋅礦和黃鐵礦的可浮性較好，影響了銅鉛鋅硫等礦物的浮選分離；而在金屬活動性順序中，Fe的金屬活動性要比銅的活動性強，因此Fe和Cu形成原電池時，Fe作為原電池的負極發生氧化反應，失去電子變為鐵離子，而原電池溶液中銅離子則在正極發生還原反應，得到電子變為銅單質，反應式如下：?

負極：?

正極：

本發明利用電化學的這種性質，將一定細度的鐵粉配制成鐵懸浮液，加入到磨機或者攪拌槽中，使得鐵粉能充分與礦物中游離銅離子及其他難免離子反應，并在礦漿中形成良好的還原環境，從而消除銅離子及其他難免離子對閃鋅礦和黃鐵礦的活化。?

本發明的有益效果為：?

（1）消除了礦漿中銅離子及其他難免離子對閃鋅礦和黃鐵礦的活化；