[發(fā)明專利]一次軋制制備取向高硅鋼板的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410313047.3 | 申請日： | 2014-07-02 |
| 公開（公告）號： | CN104120233A | 公開（公告）日： | 2014-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 左良;沙玉輝;柳金龍;姚勇創(chuàng);張芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北大學 |
| 主分類號： | C21D8/12 | 分類號： | C21D8/12;C22C38/60 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一次 軋制 制備 取向 硅鋼 方法 | ||
1.一次軋制制備取向高硅鋼板的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：按設(shè)定成分冶煉，并在1400～1600℃澆鑄成板坯，設(shè)定成分按重量百分比為，C：0.05～0.30％，Si：4.0～7.0％，Mn：0.01～1.0％，Als：≤0.20％，Sn：≤0.50％，Sb：≤0.50％，Cu：≤0.50％，Mo：≤0.10％，Ni：≤0.50％，N：≤0.01％，S：≤0.02％，P：≤0.10％，余量為Fe；
步驟2，分兩種情況處理：
(1)當板坯的余溫小于1000℃時，將板坯在1000～1250℃保溫5～600min均熱處理；
(2)當板坯的余溫為1000～1300℃時，可以進行或不進行均熱處理；進行均熱處理時將板坯在1000～1250℃保溫5～600min。
步驟3：進行熱軋，開軋溫度950～1180℃，終軋溫度750～1000℃，熱軋壓下率50～99％，獲得熱軋鋼板；
步驟4：采用一次軋制法，軋制溫度為0～400℃，總壓下率為50～92％，獲得薄鋼板；
步驟5：將薄鋼板脫碳退火和成品退火；脫碳退火溫度為750～900℃，時間為0.5～60min，之后冷卻到室溫；成品退火在非氧化氣氛保護下進行，先將薄鋼板以35～1000℃/h的速度升溫到600～900℃，然后以5～70℃/h的速度加熱至1000～1200℃，最后在1000～1200℃保溫0～10h，獲得取向高硅鋼板。
2.如權(quán)利要求1所述的一次軋制制備取向高硅鋼板的方法，其特征在于，對步驟3獲得的熱軋鋼板進行常化處理，常化退火溫度為800～1200℃，常化退火時間為0.5～200min。
3.如權(quán)利要求1所述的一次軋制制備取向高硅鋼板的方法，其特征在于步驟5中的非氧化氣氛為惰性氣體和/或還原氣體；其中，惰性氣體為氬氣和/或氮氣，還原氣體為氫氣，當非氧化氣氛為混合氣體時，混合氣體的體積比例為任意比。
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