[發明專利]一種真空斷路器的固封極柱有效
| 申請號: | 201410312458.0 | 申請日: | 2014-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN104124099B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 錢遠馳;劉明清;黃冬喜;周斌;黃楷濤 | 申請(專利權)人: | 珠海許繼電氣有限公司;國家電網公司 |
| 主分類號: | H01H33/66 | 分類號: | H01H33/66;H01H33/664 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 陳國榮 |
| 地址: | 519060 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 斷路器 固封極柱 | ||
技術領域
本發明涉及機電設備領域,特別是一種真空斷路器的固封極柱。
背景技術
固封極柱是將真空滅弧室及導電端子等高壓元件用環氧樹脂通過APG工藝包封成的一種電氣元件。固封極柱的這種結構方式,保證了其相間、相對地不受污穢、凝露等惡劣使用環境的影響,防止了真空滅弧室易受外界撞擊的危險,增強了主回路的外爬電距離,提高了滅弧室耐受電壓水平,為滅弧室和斷路器的免維護創造了條件。固封極柱是固封式真空斷路器的主元件,它的結構直接影響澆注產品的質量,影響真空斷路器的產品性能,從而影響供電可靠性。
但是,目前市場上的固封極柱,大多數都存在暗紋、開裂、局放大、強度不足、散熱困難等問題,難以滿足供電要求。
發明內容
為解決上述問題,本發明的目的在于提供一種真空斷路器的固封極柱,采用合理的結構,降低澆注難度,提升產品性能,提高產品澆注合格率。
本發明解決其問題所采用的技術方案是:
一種真空斷路器的固封極柱,包括依次水平排列的真空滅弧室一、真空滅弧室二和真空滅弧室三,所述三個真空滅弧室均豎直放置且上端為動端,所述真空滅弧室二和真空滅弧室三的下端分別與銅母線一連接,所述真空滅弧室一的下端與銅母線二連接,所真空滅弧室一與真空滅弧室二的動端被環氧體擋板分割在同一腔室內,所述真空滅弧室三的動端被分割在單獨的腔室內,所述環氧體擋板上方設置有安裝面。
為保證真空滅弧室接觸電阻,所述任一真空滅弧室的下端與對應銅母線通過螺桿連接,所述對應銅母線設置有用于固定對應螺桿的緊定螺釘。
真空滅弧室一與真空滅弧室二的上端為動端,動端用于連接絕緣拉桿,可在絕緣拉桿的拉動下可上下運動,軟連接則可以將真空滅弧室一與真空滅弧室二的動端連接導通,而把軟連接的位置固定,可以防止真空滅弧室一與真空滅弧室二在運動時互相影響。
所述真空滅弧室一、真空滅弧室二和真空滅弧室三的兩側均裹有厚度為12.5mm的環氧體,除此之外,所述固封極柱外圍裹有的環氧體的厚度均在10mm至15mm之間。這樣,既保證了整個固封極柱的絕緣體收縮均勻,又保證了絕緣體足夠的機械及電氣強度。
所述銅母線一水平設置,其前端設置有兩個相同的凸起柱,所述兩個凸起柱分別與對應真空滅弧室二和真空滅弧室三的下端連接,所述銅母線一末端設置有出線母線端。
所述銅母線二為上下豎直,中間彎曲過度型結構,且其下部設置有主母線端。
銅母線一與銅母線二的結構,使得固封極柱的絕緣體外形均可以實現為斜角或圓角過度,減小了澆注難度。
除安裝面可以安裝螺絲外,為了提高固封極柱安裝后的整體強度和穩定性,在所述銅母線一的水平上方設置有支撐位一,在所述銅母線二的上豎直側設置有支撐位二。
為判斷絕緣體是否帶電,在所述銅母線一的水平下方設置有傳感器感應網,當絕緣體的出線母線端帶電時,其可感應出電壓,使與其外接的帶電顯示裝置指示燈亮起來,以指示絕緣體帶電。
所述真空滅弧室一、真空滅弧室二和真空滅弧室三依次為斷路器、隔離開關、接地開關真空滅弧室。
本發明的有益效果是:
1、斷路器、隔離開關、接地開關三個真空滅弧室之間、進出線導體與真空滅弧室之間完全獨立,避免了環氧澆注相互收縮的影響,提高了絕緣體的澆注質量及成品率,改善了散熱條件;
2、本發明的固封極柱,真空滅弧室及其連接導體可采用圓柱形澆注,環氧澆注收縮方向為徑向,使環氧樹脂與被澆注體結合更緊密,以增強絕緣強度,減少局放;
3、環氧體的厚度均保持12.5mm左右,既保證整個絕緣體收縮均勻,又保證絕緣體足夠的機械及電氣強度;
4、絕緣體外形采用斜度過度或圓角過度,減小澆注難度;
5、絕緣體除安裝面的安裝螺絲外,還在下部增加了兩個支撐安裝位,提高開關固封極柱安裝后的整體強度和穩定性;
6、設置了隔離開關和斷路器之間軟連接的固定位置,有效防止開關操作相互之間的影響。
附圖說明
下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明所述固封極柱的結構示意圖;
圖2是本發明螺桿與銅母線的連接示意圖;
圖3是本發明真空滅弧室、銅母線通過螺桿的連接示意圖;
圖4是本發明固封極柱中設置絕緣拉桿后的結構示意圖;
圖5是本發明銅母線一的結構示意圖。
具體實施方式
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