[發(fā)明專利]一種利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410311996.8
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104030657A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 李登新;李玉龍;紀豪;李潔冰;王瑾;段元東;呂偉;史振濤;尹佳音;伊玉;王倩;高扶朋;歐陽贛;蔡文倍
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，利用剩余污泥、粉煤灰、爐渣的不同配比，通過活性金屬的負載使制備的陶粒具有催化功能，具體包括如下步驟：

(1)污泥取自污水處理廠機械脫水后的污泥，含水率在73％-84％，首先采用污泥干燥機進行干化處理；

(2)干燥后的污泥、粉煤灰、爐渣以(3-6)∶(3-4)∶(0-4)的重量比進行混合破碎，破碎后的物料可過100-200目；

(3)破碎后的物料放入成型機壓制成型，根據(jù)模具的不同壓制成粒徑為3～25mm的陶粒生料；

(4)成型后的陶粒生料送入已升溫到1100-1300℃的回轉窯中進行燒結，經(jīng)過燒結后的陶粒冷卻過篩，得到不同規(guī)格的陶粒產品；

(5)將活性金屬鹽類溶于正己醇中，然后將陶粒溶于該正己醇混合溶液中，加入堿溶液，混合攪拌2-5小時，將所得的混合液于50-150℃加熱反應5-20小時，冷卻至室溫后洗滌，得沉淀物，最后將得到的沉淀物于40-60℃真空干燥12-24小時，即得具有催化功能陶粒。

2.如權利要求1所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述陶粒的原料中可通過添加少量的SiO₂和Al₂O₃提高陶粒的性能，具體在步驟(2)與步驟(3)之間增加以下步驟：

在步驟(2)制得的破碎后的物料中添加SiO₂和Al₂O₃，兩者的添加量為占總混合物的5-30％重量百分比。

3.如權利要求1所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述步驟(1)中的污泥干燥機采用回轉對流熱風烘干技術，可將含水率為73-84％的污泥經(jīng)烘干至9-16％。

4.如權利要求1所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述步驟(2)中的爐渣為熱電廠、煉鋼廠、焚燒爐產生的廢棄物。

5.如權利要求1所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述步驟(1)中的干化過程及步驟(4)中的燒結過程產生的煙氣通過石灰吸附和SCR脫硝組成的煙氣處理系統(tǒng)處理后排放，排放的煙氣符合排放標準。

6.如權利要求1所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述步驟(5)中的活性金屬鹽類為鈷鹽、錳鹽和鐵鹽活性金屬中的任意一種或幾種的組合物。

7.如權利要求6所述利用剩余污泥制備具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，所述活性金屬鹽類為納米級球狀，粒徑為50-500納米。