[發明專利]一種工作輥水平移動裝置有效
| 申請號: | 201410311970.3 | 申請日: | 2014-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN104084425A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 孫光紅 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/18 | 分類號: | B21B31/18 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 張瑾 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工作 水平 移動 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于冶金設備技術領域,尤其涉及一種工作輥水平移動裝置。
背景技術
為了軋制硅鋼、不銹鋼和特殊鋼等高強度帶鋼,需要采用工作輥直徑較小的軋機,而隨著輥徑的減小,工作輥的水平撓曲明顯增加,水平剛度明顯減小,對板形控制非常不利。采用工作輥水平移動技術可以減小工作輥的水平撓曲?,F有技術中,工作輥水平移動具體方案為:在兩側的彎輥塊設置斜楔來推動彎輥塊,繼而推動工作輥軸承座,從而使工作輥沿軋制方向移動。由于每側的斜楔只有在前進時才能對彎輥塊施力使彎輥塊得以移動,而斜楔后退時工作輥彎輥塊不隨斜楔產生移動,這使得換輥操作十分困難且極易出現事故,為此,每側又設置一輔助油缸,用以完成斜楔后退時彎輥塊的后移。該工作輥水平移動方案需要斜楔缸與輔助缸同時工作,相互配合才能實現,這又使得液壓及控制系統變得較復雜。該方案對具有正負彎功能的T形頭彎輥缸及T形槽工作輥軸承座更是難以勝任,且極易損壞彎輥缸。
發明內容
鑒于上述問題,本發明的目的在于提供一種工作輥水平移動裝置,旨在解決由于現有工作輥水平移動時需要斜楔缸與輔助缸配合工作,使得液壓及控制系統變得較為復雜、故障率高的技術問題。
本發明采用如下技術方案:
本發明提供的工作輥水平移動裝置,包括機架、固定在所述機架上的斜楔缸支架,所述裝置還包括斜楔缸、斜楔、彎輥塊、固定塊所述彎輥塊一側為斜面T頭結構,所述斜楔為斜面T槽結構,所述斜面T頭位于所述斜面T槽內,同時兩者的斜面斜度一致且相對放置,所述彎輥塊位于所述固定塊內,且在所述固定塊的導向作用下可往復滑動,所述斜楔缸的固定端固定在所述斜楔缸支架上,活動端與所述斜楔連接。
本發明的有益效果是:本發明將斜楔設置成斜面T槽結構,將彎輥塊的一側設置成斜面T頭結構,兩者的斜面斜度一致且相對放置,所述斜面T頭位于所述斜面T槽內;工作輥水平移動時,通過斜楔缸驅動斜楔,斜楔推動工作輥彎輥塊在固定塊導向作用下移動,完成工作輥水平移動;需要換輥時,工作輥首先水平移動到換輥位,然后兩側斜楔各自全部退回,退回過程中,由于T槽T頭的卡位作用,使得斜楔可帶動彎輥塊退回,這樣就省去了輔助缸,通過斜楔缸驅動即可完成工作輥水平移動,簡化了液壓及控制系統,降低了事故發生率。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的工作輥水平移動裝置的正視圖;
圖2是本發明實施例提供的工作輥水平移動裝置的A-A向剖視圖;
圖3是本發明實施例提供的工作輥水平移動裝置的俯視圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
為了說明本發明所述的技術方案,下面通過具體實施例來進行說明。
圖1-3分別示出了本發明實施例提供的工作輥水平移動裝置的正視結構、剖視結構以及俯視結構,為了便于說明僅示出了與本發明實施例相關的部分。
參照圖1-3,本實施例提供的工作輥水平移動裝置包括機架10、固定在所述機架10上的斜楔缸支架1,所述裝置還包括斜楔缸3、斜楔4、彎輥塊6、固定塊5,所述彎輥塊6一側為斜面T頭結構,另一側上下均設有彎輥缸7,所述斜楔4為斜面T槽結構,所述斜面T頭位于所述斜面T槽內,同時兩者的斜面斜度一致且相對放置,所述彎輥塊6位于所述固定塊5內,且在所述固定塊的導向作用下可往復滑動,所述斜楔缸3的固定端固定在所述斜楔缸支架1上,活動端與所述斜楔4連接。作為一種具體實施方式,所述斜楔缸支架1固定有斜楔缸軸承座2,所述斜楔缸3的固定端固定在所述斜楔缸軸承座2上;所述斜楔缸3的活動端與所述斜楔4鉸接,便于斜楔缸、斜楔拆裝。
本實施例中,所述斜楔缸3用于驅動斜楔前進和后退。工作輥水平移動時,一側的斜楔缸3驅動斜楔4使之后退到適當位置,另一側的斜楔缸3驅動斜楔4前進,斜楔4推動彎輥塊6在固定塊5導向作用下移動,至彎輥塊6夾住工作輥軸承座9為止,將位置鎖定。工作輥換輥時,首先將工作輥水平移動到換輥位,然后兩側的斜楔4在斜楔缸3驅動下全部退回,退回過程中,由于斜面T槽、斜面T頭的卡位作用,使得斜楔可帶動彎輥塊退回,實現退出舊輥。這樣就省去了輔助缸,通過斜楔缸驅動即可完成工作輥水平移動,簡化了液壓及控制系統,降低了事故發生率。這里,設計時,所述斜面T頭的厚度小于所述斜面T槽的深度,以使斜楔完全退回時彎輥塊正好后退到換輥位。
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