[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410311576.X | 申請(qǐng)日: | 2014-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104047026B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊葉偉;邢大慶;楊萬(wàn)章;楊金星 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 云南云鋁潤(rùn)鑫鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25C3/06 | 分類(lèi)號(hào): | C25C3/06 |
| 代理公司: | 昆明正原專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 661017 云南省紅河哈*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解槽 休眠 停產(chǎn) 方法 | ||
1.一種鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法,其特征在于經(jīng)過(guò)下列各步驟:
A、用保溫材料將電解槽四周的散熱孔和爐底全部封堵;
B、吸出電解槽內(nèi)陰極和陽(yáng)極間的電解質(zhì),直至電解質(zhì)殘留厚度為2~3cm,并隨電解質(zhì)液面下降的速度同步降低電壓至1.5V以下;
C、吸出鋁液,直至鋁液殘留高度為10~12cm,并隨鋁液液面下降的速度同步降低電壓,直至電壓為1.0~1.1mV;
D、吸出鋁液后,控制殘留鋁液溫度為900~920℃,封閉出鋁口和下料點(diǎn),整理陽(yáng)極上的保溫料,即完成鋁電解槽的休眠停產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法,其特征在于:所述步驟A的保溫材料為硅酸鋁針刺毯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法,其特征在于:所述步驟B、C中電解質(zhì)或鋁液的吸出是利用出鋁真空抬包吸出的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法,其特征在于:所述步驟D的整理陽(yáng)極上的保溫料是在原有的陽(yáng)極保溫料上再鋪設(shè)一層20cm厚的氧化鋁進(jìn)行保溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁電解槽休眠停產(chǎn)的方法,其特征在于:所述出鋁真空抬包為常規(guī)電解鋁廠出鋁工序設(shè)備。
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