[發(fā)明專利]緩開緩閉全開無振動旋啟式止回閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410310796.0 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104110515B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周超 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢圣禹排水系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/03 | 分類號: | F16K15/03;F16K15/18;F16K31/52;F16K31/122 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緩開緩閉 全開 振動 旋啟式 止回閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種緩開緩閉全開無振動旋啟式止回閥。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有具有緩閉(兩階段關(guān)閥)能力的旋啟式止回閥一般分為氣壓型、液壓型和電動型三大類。氣壓型緩閉旋啟式止回閥,由于需要專門的氣源和直流設(shè)備,使應(yīng)用場合過于有限。電動型緩閉旋啟式止回閥由于通電及斷電需要和水泵關(guān)聯(lián),一旦出現(xiàn)非事故的停電,閥門就不能自動止回,喪失了保護系統(tǒng)的作用。
液壓型緩閉旋啟式止回閥存在下不足:不具備閉閥啟動功能,在離心泵工作的場合一般要求要閉閥啟動,現(xiàn)有的液壓型旋啟式緩閉止回閥,不具備這一功能;需手動調(diào)節(jié)緩閉裝置外接壓力的大小,以滿足系統(tǒng)壓力發(fā)生變化時對緩閉裝置壓力提出的要求,即系統(tǒng)壓力變大時,相對的外接壓力隨之調(diào)大,系統(tǒng)壓力變小時,相對的外接壓力隨之調(diào)小;當系統(tǒng)正常運行時,閥門關(guān)閉件(閥瓣)不能全開,閥門關(guān)閉件擠占閥門過流流道,使系統(tǒng)水損增大,浪費系統(tǒng)大量能源,而且閥門開啟后閥瓣會不停抖動,這樣閥軸極容易產(chǎn)生疲勞破壞;當系統(tǒng)正常運行時,閥門關(guān)閉件(閥瓣)不能全開,閥門關(guān)閉件擠占閥門過流流道,系統(tǒng)的壓力波動帶動閥瓣振動,振動的閥瓣使閥軸小角度擺轉(zhuǎn),造成閥軸系統(tǒng)局部磨損嚴重,甚至使閥門密封失效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種適用于清水、污水和原水系統(tǒng)保護設(shè)備安全的緩開緩閉全開無振動旋啟式止回閥。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)上端靠近進水口一端的閥軸、固定連接在閥軸上的閥瓣,所述閥軸穿過閥體伸出閥體外部,所述閥瓣內(nèi)側(cè)上固定有鎖止臂,所述閥軸伸出閥體外的部分與第一驅(qū)動裝置連接;所述閥體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸處于閥體內(nèi)的部分與用于鉤住鎖止臂的鎖鉤固定連接,所述轉(zhuǎn)軸伸出閥體外的部分與第二驅(qū)動裝置連接。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述第一驅(qū)動裝置包括一端與閥軸伸出閥體外的部分固定連接的閥軸曲柄,所述閥軸曲柄另一端與閥軸油缸活塞桿鉸接,所述閥軸油缸與液壓控制裝置電液連接。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述閥軸油缸內(nèi)設(shè)有復位彈簧。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述第二驅(qū)動裝置包括一端與轉(zhuǎn)軸伸出閥體外的部分固定連接的鎖鉤曲柄,所述鎖鉤曲柄另一端與鎖鉤油缸活塞桿鉸接,所述鎖鉤油缸與液壓控制裝置電液連接。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述鎖鉤油缸內(nèi)設(shè)有復位彈簧。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述鎖止臂端部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)連接有用于鎖鉤鉤住的鎖止軸。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述閥體上靠近進水口一側(cè)的底部設(shè)有緩閉裝置。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述緩閉裝置包括閥體底部所開設(shè)的開口,所述開口外側(cè)固定有活塞缸,所述活塞缸內(nèi)設(shè)有復位彈簧和活塞,所述活塞與活塞缸間隙配合,所述活塞內(nèi)端頂住復位彈簧,所述活塞外端穿過開口伸入閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔中。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述閥瓣底端長于閥體上的閥座,在閥瓣關(guān)閉時,所述活塞外端與閥瓣底端長出于閥座的部分相接觸。
進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述閥體上設(shè)有水道調(diào)節(jié)裝置,水道調(diào)節(jié)裝置包括所述閥體上開設(shè)的側(cè)孔流道,所述側(cè)孔流道一端與活塞缸內(nèi)的活塞腔連通,所述側(cè)孔流道的另一端與閥體內(nèi)的閥體內(nèi)腔連通,所述側(cè)孔流道內(nèi)設(shè)有調(diào)流針閥。
本發(fā)明液壓控制裝置驅(qū)動閥軸油缸,閥軸油缸驅(qū)動閥軸曲柄,閥軸曲柄帶動閥瓣組件實現(xiàn)閥門的開啟(全開)、閉合;同時液壓控制裝置驅(qū)動鎖鉤油缸,鎖鉤油缸驅(qū)動鎖鉤曲柄,鎖鉤曲柄帶動鎖鉤開啟、閉合以達成對閥瓣的鎖緊(閉閥啟動)與解鎖。
本發(fā)明不但起到密封和止回作用,同時具有鎖止功能。本發(fā)明具備閉閥啟動功能,當系統(tǒng)正常運行時,閥門關(guān)閉件(閥瓣)能夠全開,減小系統(tǒng)水損,節(jié)約能源,而且閥門開啟后閥瓣抖動小。
附圖說明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是鎖止臂局部側(cè)視圖;
圖4是緩閉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1—閥體;2—閥瓣;3—閥蓋;4—閥軸;5—鎖止臂;6—液壓控制裝置;7—閥軸油缸;8—閥軸曲柄;9—鎖鉤;10—鎖鉤油缸;11—鎖鉤曲柄;12—轉(zhuǎn)軸;13—固定板;14—復位彈簧;15—緩閉裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,便于清楚地了解本發(fā)明,但它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
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