[發明專利]一種用于加工安全鞋頭高強度聚酰胺樹脂合金材料

無效

• 申請號: 201410310645.5
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104046019A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 孫偉
• 申請（專利權）人: 上海梓辰實業有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L77/02;C08L47/00;C08L11/00;C08L9/00;C08L9/06;C08L15/00;C08L23/16;C08L23/08;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/20;C08J3/22
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍;袁步蘭

[技術領域]

本發明涉及聚酰胺樹脂合金材料，屬于高分子合金領域，具體地說是一種用于加工安全鞋頭高強度聚酰胺樹脂合金材料。

[背景技術]

聚酰胺樹脂具有很多優異的性能，比如機械性能、耐熱性能、尺寸穩定性、耐油性能等等，廣泛應用于電子電器、汽車零部件、電動器具等領域。盡管現有的聚酰胺樹脂材料已具有優異的機械性能、耐熱性能，但其流動性、韌性卻不理想，從而當聚酰胺樹脂材料被用于加工安全鞋頭時，無法很好的滿足安全鞋頭的注塑、后續加工處理以及使用要求。因此，若能保持聚酰胺樹脂材料的機械性能、耐熱性能等優異性質的基礎上，再對其流動性、韌性進行改善，使其能夠很好的滿足安全鞋頭的注塑、后續加工處理以及使用要求，將會具有非常重要的意義。

[發明內容]

本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種用于加工安全鞋頭高強度聚酰胺樹脂合金材料，能夠保持原有的機械性能、耐熱性能等優異性質的基礎上，對其流動性、韌性進行改善，從而使其能夠很好的滿足安全鞋頭的注塑、后續加工處理以及使用要求。

為實現上述目的設計一種用于加工安全鞋頭高強度聚酰胺樹脂合金材料，按照重量份數計算，由下列組分組成：

所述聚酰胺樹脂是尼龍6或者尼龍66中的一種或者兩種的混合物，所述尼龍6的相對粘度為2.43±0.03，所述尼龍66的相對粘度為2.67±0.03。

所述彈性體是聚丁二烯、氯丁橡膠、異戊橡膠、反式聚異戊二烯、丁苯橡膠、氫化丁苯橡膠、氫化丁晴橡膠、乙丙橡膠、乙烯共聚物中的一種或者幾種的混合物。

所述聚烯烴是聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物中的一種或者幾種的混合物。

所述接枝體是以聚酰胺樹脂(PA66)、乙烯-丁烯共聚物中的一種或兩種以上的混合物為基材，所述接枝體的接枝物為順丁烯二酸酐、苯甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、乙酸酐、丙酸酐、檸檬酸中的一種或者兩種以上的混合物。

所述功能母粒包括下列重量百分比的組分:

所述手性有機無機雜化介孔材料是以C-Si鍵為主鏈、具有介孔結構材料；

所述潤滑劑為石蠟類、脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、有機硅化合物中的至少一種；

所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂中的至少一種；

所述無機填充物為介孔二氧化硅、介孔二氧化鈦、納米蒙脫土、超細滑石粉中的至少一種。

所述功能母粒是以聚酰胺樹脂、尼龍樹脂、乙烯-丁烯共聚物中的至少一種為基材；載入以C-Si鍵為主鏈、具有介孔結構的手性有機無機雜化介孔材料，將石蠟類、脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、有機硅化合物中的至少一種，雙酚A型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂中的至少一種，同時載入無機填充物，所述無機填充物為介孔二氧化硅、介孔二氧化鈦、納米蒙脫土、超細滑石粉中的至少一種共同形成。

所述功能母粒的制備工藝為：利用雙螺桿，溫度控制在200～260℃條件下熔融擠出，雙螺桿轉速為260～300RPM，真空度為0.5～0.8MPa。

所述主抗氧劑為3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八醇酯中的一種或者兩種的混合物。

所述輔助抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基)季戊四醇二亞磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或者兩種的混合物。

本發明通過配合使用聚酰胺樹脂、彈性體、聚烯烴、接枝體、功能母粒、白母粒、主抗氧劑、輔助抗氧劑，同時合理優化上述各組分的用量比例，使得聚酰胺樹脂合金材料能夠保持原有的機械性能、耐熱性能等優異性質的基礎上，并對其流動性、韌性進行改善，從而使其能夠很好的滿足安全鞋頭的注塑、后續加工處理以及使用要求。

[具體實施方式]

下面結合實施例及對比例對本發明作以下進一步說明：

對比例1

86.7份聚酰胺樹脂(PA66)從第一失重式加料器口加入，8份彈性體、1份聚烯烴、1份白母粒、0.2份主抗氧劑和0.1份輔助抗氧劑經過高混后從第二失重加料器口加入，然后經過雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒。粒料在鼓風機干燥烘箱110℃干燥2h，然后注塑成型制備測試樣條或制品。

實施例1