[發(fā)明專利]整經(jīng)機液壓上落軸裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410309875.X
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104032431A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾慶宏
• 申請（專利權(quán)）人: 潼南縣炫吉中綢有限公司
• 主分類號: D02H13/00
• 分類號: D02H13/00;D02H3/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種整經(jīng)機，具體涉及一種整經(jīng)機液壓上落軸裝置。

背景技術(shù)

整經(jīng)機的經(jīng)軸卷滿經(jīng)線后，要從整經(jīng)機的支承架上卸下，并換上一個未繞過線的空經(jīng)軸，由于滿軸的經(jīng)軸重量很大，通常能達到數(shù)百斤，如果依靠人工裝卸，則上落軸過程要多人共同操作，整經(jīng)機停臺時間長，費時費力，另外，人工上落軸容易擦壞經(jīng)線。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能減輕上落軸的勞動強度，以及縮短上落軸停臺時間的整經(jīng)機液壓上落軸裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：整經(jīng)機液壓上落軸裝置，其中，包括滑座、液壓缸、滑塊和握臂，所述滑座固定于整經(jīng)機機架上，所述滑塊與滑座滑動連接并與經(jīng)軸軸向垂直，所述液壓缸的活塞桿與滑塊連接，所述滑座遠離整經(jīng)機機架一側(cè)設(shè)有傾斜向下的邊緣且拐角處圓滑過渡，所述握臂上部開設(shè)有配合經(jīng)軸的托槽，握臂中部與滑塊鉸接，下部設(shè)有與滑座上表面接觸的轉(zhuǎn)子。

采用上述技術(shù)方案時，落軸時，控制液壓缸進液，液壓缸的活塞桿通過連接件與滑塊連接，所以活塞桿帶動滑塊朝滑座傾斜向下的邊緣一側(cè)滑動，握臂中部與滑塊鉸接，下部設(shè)有與滑座上表面接觸的轉(zhuǎn)子，所以滑塊滑動方向與滑塊相同，當轉(zhuǎn)子滑動至圓滑過渡的拐角時，握臂轉(zhuǎn)動并沿傾斜向下的邊緣滑動，最后將經(jīng)軸放下，經(jīng)軸兩端的邊盤直徑較大，當邊盤觸及地面后，就可以將經(jīng)軸從托槽中卸下；上軸時，首先將空軸裝在握臂的托槽中，控制液壓缸進液，活塞桿帶動滑塊朝遠離滑座傾斜向下的邊緣一側(cè)滑動，滑塊、握臂沿與落軸過程相反的方向移動，位于托槽中的空軸被抬高至整經(jīng)機經(jīng)軸安裝位置，完成上軸。本發(fā)明依靠液壓缸的動力實現(xiàn)上落軸，能減輕上落軸的勞動強度，并且縮短上落軸停臺時間。

進一步，所述握臂上設(shè)于配合固定經(jīng)軸的固定蓋，所述固定蓋一端與握臂鉸接，另一端與握臂螺栓連接，經(jīng)軸可以通過固定蓋固定在托槽中，在上落軸操作過程中，能有效避免經(jīng)軸滾落，提高安全性能。

進一步，所述滑座上設(shè)有配合轉(zhuǎn)子的滑槽，轉(zhuǎn)子在滑槽中滾動時，能防止上落軸過程中握臂沿垂直移動方向偏移，增加了上落軸過程的穩(wěn)定性。

進一步，所述滑座上設(shè)燕尾槽導軌，所述滑塊與燕尾槽導軌配合，這種滑動配合方式簡單，而且滑塊與滑座的接觸面積較大，兩者之間的摩擦力大，可以減慢緩上落軸的過程，保證上落軸的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明整經(jīng)機液壓上落軸裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種整經(jīng)機液壓上落軸裝置，其中，包括滑座1、液壓缸2、滑塊7和握臂5，滑座1水平固定于整經(jīng)機機架上，滑塊7與滑座1滑動連接并與經(jīng)軸軸向垂直，液壓缸2的活塞桿與滑塊7連接，滑座1遠離整經(jīng)機機架一側(cè)設(shè)有傾斜向下的邊緣12且拐角處圓滑過渡，握臂5上部開設(shè)有配合經(jīng)軸的托槽51，握臂5中部與滑塊7鉸接，下部設(shè)有與滑座1上表面接觸的轉(zhuǎn)子6。

本實施例中，握臂5上設(shè)于配合固定經(jīng)軸的固定蓋4，固定蓋4一端與握臂5鉸接，另一端與握臂5螺栓連接，經(jīng)軸可以通過固定蓋4固定在托槽51中，在上落軸操作過程中，能有效避免經(jīng)軸滾落，提高安全性能。

滑座1上設(shè)有配合轉(zhuǎn)子6的滑槽，轉(zhuǎn)子6在滑槽11中滾動時，能防止上落軸過程中握臂5沿垂直移動方向偏移，增加了上落軸過程的穩(wěn)定性。

滑座1上設(shè)燕尾槽導軌11，滑塊7與燕尾槽導軌11配合，這種滑動配合方式簡單，而且滑塊7與滑座1的接觸面積較大，兩者之間的摩擦力大，可以減慢緩上落軸的過程，保證上落軸的安全性。

具體使用流程：

如圖1所示，落軸時，控制右側(cè)進液管22進液，液壓缸2的活塞桿通過連接件3與滑塊7固定連接，所以活塞桿帶動滑塊7向左滑動，握臂5中部與滑塊7鉸接，下部設(shè)有與滑座1上表面接觸的轉(zhuǎn)子6，所以滑塊7滑動方向與滑塊7相同，當轉(zhuǎn)子6滑動至圓滑過渡的拐角時，握臂5逆時針轉(zhuǎn)動并沿傾斜向下的邊緣12滑動，最后將經(jīng)軸放下，由于經(jīng)軸兩端的邊盤直徑較大，當邊盤觸及地面后，就可以將經(jīng)軸從托槽51中卸下；上軸時，首先將空軸裝在握臂5的托槽51中，合上固定蓋4，并通過螺栓將空軸固定，控制液壓缸2左側(cè)進液管21向右滑動，滑塊7、握臂5也向右移動，轉(zhuǎn)子6從邊緣12的較低位置滾動至滑座1上表面，此時位于托槽51中的空軸被抬高至整經(jīng)機經(jīng)軸安裝位置，完成上軸。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。