[發明專利]用于真空冶煉的澆鑄分流裝置

有效

• 申請號: 201410308908.9
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104128577A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 史磊;崔金玉
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B22D11/103
• 分類號: B22D11/103;B22D13/10
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本發明涉及真空熔煉速凝爐，特別涉及一種用于真空冶煉的澆鑄分流裝置。

背景技術

目前，真空冶煉速凝爐的澆鑄裝置，是安裝在坩堝傾倒口下方，其上導流槽與下部中間包連通。澆鑄時，控制坩堝傾倒角度，使鋼液從坩堝口倒出，經上導流槽流入下部中間包，再從下部中間包流向旋轉結晶器，并粘掛于結晶器表面急速冷卻結晶，在離心力的作用下，結晶制品脫離結晶器，進入真空冷卻室。

但是，在整個澆鑄過程中，鋼液都處于流動狀態，鋼液進入下部中間包后液面極不平穩，鋼液波浪狀流向結晶器，如此一來結晶出的制品厚度不均勻，對產品的性能造成波動。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于真空冶煉的澆鑄分流裝置，使得流量穩定，液體能夠均勻粘掛于旋轉結晶器表面，形成厚度均勻一致的片狀制品，易于安裝，安全可靠，操作簡單。

為實現上述目的，本發明提供了一種用于真空冶煉的澆鑄分流裝置，包括：調節架，其上端具有固定平臺，固定平臺上安裝有中間包骨架，中間包骨架的上方安裝有導流槽；分流器，其包括左側板、右側板、后擋板、底板和擋流板，左側板、右側板、后擋板和底板圍成了具有前開口和上開口的中間包，擋流板設在中間包的前開口位置，底板的前端延伸出擋流板設置，擋流板的下端開有方形槽，方形槽的縱向截面為梯形。

優選地，中間包骨架為方形鏟斗形，分流器內襯于方形鏟斗內。

優選地，左側板、右側板、后擋板、底板和擋流板由剛玉耐火材料制成，且擋流板的內部布設有耐高溫抗裂筋。

優選地，擋流板的下端開有3個方形槽。

優選地，固定平臺的上表面設有凹槽，中間包骨架的底面容置于凹槽內，中間包骨架的兩側設有螺栓用來與固定平臺鎖緊，中間包骨架的上方設有連接肋板用來固定擋流板。

優選地，調節架包括：底座和設在底座上的支撐柱；橫向調節絲杠和豎向調節絲杠，固定平臺設在橫向調節絲杠上，橫向調節絲杠通過豎向調節絲杠安裝在支撐柱上。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：通過在擋流板的下端設有限流口和出鋼口，在澆鑄時，中間包內的鋼液只能從下方的三個限流口通過，再從另一側三個出鋼口流出，鋼液在經過擋流板的截流、分流作用后流量穩定，保證鋼液均勻粘掛于旋轉結晶器表面，形成厚度均勻一致的片狀制品。

附圖說明

圖1是根據本發明的用于真空冶煉的澆鑄分流裝置的安裝示意圖；

圖2是根據本發明的用于真空冶煉的澆鑄分流裝置中分流器的俯視示意圖；

圖3是根據本發明的用于真空冶煉的澆鑄分流裝置中擋流板的外側示意圖；

圖4是根據本發明的用于真空冶煉的澆鑄分流裝置中擋流板的局部示意圖，示出擋流板的限流口和出鋼口。

主要附圖標記說明：

1-旋轉結晶器，2-擋流板，3-導流槽，4-中間包骨架，5-中間包，6-固定平臺，7-豎向調節絲杠，8-支撐柱，9-基礎底座，10-調節架，11-橫向調節絲杠，12-限流口，13-出鋼口。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據本發明具體實施方式的用于真空冶煉的澆鑄分流裝置，包括：調節架10和分流器，其中，調節架10的上端具有固定平臺6，固定平臺6上安裝有中間包骨架4，中間包骨架4的上方安裝有導流槽3。分流器包括前開口和上開口的中間包5和擋流板2，中間包5可以由左側板、右側板、后擋板和底板合圍而成方合體，左側板、右側板、后擋板、底板和擋流板可以由剛玉耐火材料制成，其中擋流板2的內部布設有耐高溫抗裂筋。另外，擋流板2設在中間包5的前開口位置(參見圖2)，底板的前端延伸出擋流板2設置(參見圖1)，底板的前端延伸出部分用于導流，擋流板2的下端開有方形槽(參見圖3)，本實施例中，擋流板的下端開有3個方形槽，方形槽的縱向截面為梯形，這樣，擋流板2的下端與底板形成內外方形孔，其中，內方形孔為限流口12，外方形孔為出鋼口13(參見圖4)。