[發明專利]一種用于鋁件的化學拋光液及其制備方法

在審

• 申請號: 201410308877.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104131296A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 黃若豐
• 申請（專利權）人: 蚌埠天光傳感器有限公司
• 主分類號: C23F3/02
• 分類號: C23F3/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，特別是一種用于鋁件的化學拋光液及其制備方法。

背景技術

化學拋光是一種特殊條件下的化學腐蝕，它是通過控制金屬選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程，一直受到人們的重視，但是，要想鋼鐵基體達到全面的光亮效果及保持清晰的文字和圖案，這給化學拋光工藝提出了更高要求，其中就包括化學拋光液。

鋁合金化學拋光的方法應用比較廣泛，但是存在的最大的缺點是由于拋光液溫度高，反應快，在自動線上生產時，一個工位到下一個工位所需時間長，造成工件從化學拋光槽出來后，攜帶大量殘留化學拋光藥水而停留在空中，在殘液下流、低落的過程中同時由于空氣的存在對表面產生過腐蝕、氧化在表面形成異色等不良，從而影響了產品品質。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于鋁件的化學拋光液及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種用于鋁件的化學拋光液，由下列重量份的原料制成：氧化鈰7.5-9.5、氧化鉺2-3、硅鋁酸鈉3-5、膨潤土5-7、碳纖維粉4-6、乙二醇8-10、磺基丁二酸鈉二辛酯2.5-4、五氧化二磷3.5-5、TX—10?4-6、甘油7-9、助劑5-7、去離子水300；

所述助劑由以下重量份的原料制成：氮化硼5-7、碳化硅4-6、硅酸鈉1-2、硝酸鉀2-3、苯并咪唑1-2、丙二醇丁醚2-3、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4-6、乙二胺四乙酸3-5、雷米邦3-4、阿拉伯膠2.5-3.5、水50-53；制備方法是首先將氮化硼、碳化硅、阿拉伯膠、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70℃-80℃，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明所述一種用于鋁件的化學拋光液，由以下具體步驟制成：

(1)將氧化鈰、氧化鉺、膨潤土、碳纖維粉、TX—10混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30℃-35℃，研磨25-35分鐘，得到混合A料；

（2）將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至35℃-45℃，保溫1-1.5小時，得到混合B料；

（3）將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，繼續攪拌20-30分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明的優異效果是：本發明配方合理，采用膨潤土等磨料與表面活性劑等成分相配合，可以優先吸附，形成長期易清洗的物理吸附表面，以改善表面狀態，添加助劑，具有良好的耐磨、分散、潤滑、成膜性，在工件表面就形成一個阻隔空氣層，協同緩釋劑的作用，可以阻止空氣腐蝕；本發明質量穩定，各部位拋光亮度均勻，適合鋁件的拋光。

具體實施方式

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種用于鋁件的化學拋光液，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化鈰7.5、氧化鉺2、硅鋁酸鈉3、膨潤土5、碳纖維粉4、乙二醇8、磺基丁二酸鈉二辛酯2.5、五氧化二磷3.5、TX—10?4、甘油7、助劑5、去離子水300；

所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成：氮化硼5、碳化硅4、硅酸鈉1、硝酸鉀2、苯并咪唑1、丙二醇丁醚2、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4、乙二胺四乙酸3、雷米邦3、阿拉伯膠2.5、水50；制備方法是首先將氮化硼、碳化硅、阿拉伯膠、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70℃-80℃，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明所述一種用于鋁件的化學拋光液，由以下具體步驟制成：

(1)將氧化鈰、氧化鉺、膨潤土、碳纖維粉、TX—10混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30℃-35℃，研磨25-35分鐘，得到混合A料；

（2）將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至35℃-45℃，保溫1-1.5小時，得到混合B料；

（3）將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，繼續攪拌20-30分鐘，冷卻至室溫即得。

實驗檢測結果：肉眼觀察各工件的表面，工件表面外觀均勻、無異色或有輕微色差、且無雪花；采用微型光澤儀A-4430（德國BYK公司）測試各拋光工件表面的光澤度，光澤度為48Gu。