[發明專利]一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液及其制備方法

有效

• 申請號: 201410308849.5
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104131297A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王慧
• 申請（專利權）人: 安徽宏發節能設備有限公司
• 主分類號: C23F3/03
• 分類號: C23F3/03;C09G1/02;C23F11/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，特別是一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液及其制備方法。

背景技術

鋁及鋁合金化學拋光的方法應用比較廣泛，但是存在的最大的缺點是由于拋光液溫度高，反應快，在自動線上生產時，一個工位到下一個工位所需時間長，造成工件從化學拋光槽出來后，攜帶大量殘留化學拋光藥水而停留在空中，在殘液下流、低落的過程中同時由于空氣的存在對表面產生過腐蝕、氧化在表面形成異色、磨料損傷工件等缺點，從而影響了產品品質。本發明即對該混合拋光液的技術改進，發現通過將磨料研磨過與表面活性劑混合，不僅可以起到潤滑磨料的效果，而且可以在金屬加工表面形成一層保護膜，防止表層被空氣腐蝕，而且采用水基制成，在金屬拋光時產生的大量熱量，冷卻的效果良好。

發明內容

本發明的目的是提供一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液，由下列重量份的原料制成：氯化鉀2-4、碳酸鈣3-4、乙二胺3-5、烏洛托品1-2、蓖麻油酸聚氧丙烯酯5-6、鋰基潤滑脂3.5-4.5、檸檬酸2-4、松香胺3-5、甲醚化羥甲基脲1-2、磷酸6-8、助劑5-7、去離子水300；

所述助劑由以下重量份的原料制成：三氧化二鋁4-6、納米二氧化鈦5-7、硅酸鈉1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交聯羧甲基纖維素鈉2-3、乳化劑BP4-5、水50-54；制備方法是首先將三氧化二鋁、納米二氧化鈦、交聯羧甲基纖維素鈉、乳化劑BP加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70℃-80℃，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明所述一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液，由以下具體步驟制成：

(1)將碳酸鈣、蓖麻油酸聚氧丙烯酯混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至35℃-40℃，研磨35-40分鐘，得到混合A料；

（2）將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至35℃-45℃，保溫1-1.5小時，得到混合B料；

（3）將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，繼續攪拌20-35分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明的優異效果是：本發明配方合理，不僅含有磷酸、檸檬酸等傳統的成分，更通過研磨工藝將碳酸鈣磨料、鋰基潤滑脂、蓖麻油酸聚氧丙烯酯等表面活性劑、助劑等結合，不僅具有良好的潤滑性、磨料分散均勻，而且加工過后在金屬表面形成一層保護膜，具有防止空氣腐蝕以及便于清洗的特性；本發明質量穩定均一，拋光性能良好，拋光速率穩定，適合鋁及鋁合金拋光。

具體實施方式

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液，由下列重量份（公斤）的原料制成：氯化鉀2、碳酸鈣3、乙二胺3、烏洛托品1、蓖麻油酸聚氧丙烯酯5、鋰基潤滑脂3.5、檸檬酸2、松香胺3、甲醚化羥甲基脲1、磷酸6、助劑5、去離子水300；

所述助劑由以下重量份（公斤）的原料制成：三氧化二鋁4、納米二氧化鈦5、硅酸鈉1、丙二醇甲醚醋酸酯3、十二碳醇酯2、丙烯酸甲酯2、交聯羧甲基纖維素鈉2、乳化劑BP4、水50；制備方法是首先將三氧化二鋁、納米二氧化鈦、交聯羧甲基纖維素鈉、乳化劑BP加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70℃-80℃，在300-500轉/分條件下攪拌反應30-50分鐘，冷卻至室溫即得。

本發明所述一種純鋁以及鋁合金鑄件的化學拋光液，由以下具體步驟制成：

(1)將碳酸鈣、蓖麻油酸聚氧丙烯酯混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至35℃-40℃，研磨35-40分鐘，得到混合A料；

（2）將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至35℃-45℃，保溫1-1.5小時，得到混合B料；

（3）將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，繼續攪拌20-35分鐘，冷卻至室溫即得。

實驗檢測結果：肉眼觀察各鋁合金工件的表面，工件表面外觀均勻、無異色或有輕微色差、且無雪花；采用微型光澤儀A-4430（德國BYK公司）測試各拋光鋁合金工件表面的光澤度，光澤度為48?Gu。