[發明專利]鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗

有效

• 申請號: 201410308466.8
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104132546A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 宣儉;劉成平;田學東;黃夏忠;丁文華;馬祖忠;童勇;馬國龍;段學武;孫萬堂;高山
• 申請（專利權）人: 寧夏天縱泓光余熱發電技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J3/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及余熱鍋爐技術領域，特別涉及一種鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗。?

背景技術

礦熱爐一般分3?種爐型，第一種是全封閉型，第二種是矮煙罩半封閉型，第三種是?高煙罩敞口型。半密閉爐由于其含有的可燃氣體微乎其微，溫度高達400?℃以上，而且從爐門處混入的空氣較多，煙氣量較大。適合采用余熱鍋爐換熱發電，熱效率能達到26％~28%?左右，但難點在于煙氣中大部分粉塵的直徑為0.1～0.5um，并由球形微粒和這些微粒的球團組成，粉塵中含SiO₂、MgO、Fe₂O₃、Al₂O₃、P₂O₃、Na₂O、C等納米級微粒，這些微粒在不同的溫度區和濕度下呈現不同的粘結性，非常容易粘附在煙囪、煙道、金屬管表面，導致換熱面的換熱效率急劇降低。?

目前，現有技術中已有解決上述技術問題的清灰方案，例如中國國家知識產權局公布的“鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗”公開號為CN101701775A?。該發明是采用爐頂部置有一鋼珠播撒裝置，在爐底灰斗下方設置鋼珠分離收集裝置，鋼珠分離收集裝置將收集到的鋼珠輸送到鋼珠運輸斗中，然后通過循環式鋼珠機械運輸裝置運輸裝有鋼珠的鋼珠運輸斗至鋼珠播撒裝置上方，通過機械卸料擋輪使鋼珠運輸斗將鋼珠倒入鋼珠播撒裝置，鋼珠播撒裝置將鋼珠播撒到礦熱爐余熱鍋爐中，如此通過具有動能的鋼珠敲打受熱面實現清灰。然而，該發明存在以下不足：由于鋼珠從上至下在受熱面間跳動，在鋼珠自身的重力的作用下，鋼珠鎖風裝料裝置輸出的鋼珠的運動速度較大，致使鋼珠從鋼珠運輸斗彈出，散落在地面上丟失，致使維護人員要購買新的鋼珠以補充鋼珠量，增加成本且浪費材料。?

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種防止鋼珠彈出的鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗。?

一種鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗，該鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗為V形，鋼珠運輸斗的底部下表面上設置有平衡引導板，鋼珠運輸斗的內表面為弧形面，且鋼珠運輸斗的內表面上設置有橡膠緩沖層。?

本發明與現有技術相比具有如下優點：該鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗為V形，鋼珠運輸斗的內表面為弧形面，且鋼珠運輸斗的內表面上設置有橡膠緩沖層，如此在鋼珠落入上述鋼珠運輸斗時，由于橡膠緩沖層的緩沖作用，保證鋼珠落入鋼珠運輸斗后不會彈出。?

附圖說明

附圖1是一較佳實施方式的鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗的結構示意圖。?

附圖2是圖1中鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗的剖面結構示意圖。?

圖中：鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10、下表面11、平衡引導板12、內表面13、橡膠緩沖層14、開口15、防彈出保護壁16、鋼珠順滑加強件17、轉軸18、海綿層19。?

具體實施方式

請同時參看圖1及圖2，鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10為V形，鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的底部下表面11上設置有平衡引導板12，鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的內表面13為弧形面，且鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的內表面13上設置有橡膠緩沖層14。其中，橡膠緩沖層14的厚度為1～3cm。?

進一步的，為了進一步保證落入鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10中的鋼珠不會彈出，鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的開口15上設置有防彈出保護壁16，防彈出保護壁16與鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的開口15形狀相同，且防彈出保護壁16的高度為鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的整體高度的一半。防彈出保護壁16與鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的開口15的連接處還設置有鋼珠順滑加強件17，如此鋼珠順滑加強件17用于加強防彈出保護壁16與鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10的開口15之間的連接穩定性，以及填滿防彈出保護壁16與橡膠緩沖層14之間留有的間隙，以使鋼珠能順利的從鋼珠除塵式礦熱爐余熱鍋爐用鋼珠運輸斗10中順利的傾倒出。?