[發(fā)明專利]一種下推進料秸桿氣化爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410308281.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104140849A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧云江;金國華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金江生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/34;C10J3/30;C10J3/76
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種秸桿氣化爐，具體說是一種下推進料的秸桿氣化爐。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)秸桿氣化爐大都是由頂部加料，加料下壓后，底部的燃燒灰燼由下部出灰口排出。但在排灰時，由于燃燒層無法準確確定厚度，排灰量無法準確控制，下排灰易造成排灰不充分或排出未燃燒原料，影響氣化爐的效率。?

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中排灰問題對氣化爐效率問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于排灰、提高氣化效率的下推進料秸桿氣化爐。?

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種下推進料秸桿氣化爐，包括爐體和下推進料裝置，下推進料裝置經(jīng)進料管連接爐體底部的進料口，爐體上部設(shè)有出氣口，所述下推進料裝置包括進料油缸、進料推板、進料管、上料封板和上料油缸，進料管同軸向連接進料口，上料封板底部連接上料油缸設(shè)置于進料管內(nèi)呈沿進料管、進料口軸向由上料油缸密封上升上料或下降退下狀態(tài)，進料推板垂直于進料管設(shè)置于進料管底部一側(cè)呈由進料油缸進料推進進料管狀態(tài)；所述進料口上設(shè)有防落隔板，防落隔板垂直于進料口軸向設(shè)置，防落隔板連接有防落油缸呈推進封攔進料口或退出讓開進料口狀態(tài)；所述防落油缸、上料油缸、進料油缸連動。?

所述爐體內(nèi)設(shè)燃燒腔和出灰環(huán)腔，燃燒腔下口經(jīng)進料管連接進料口，出灰環(huán)腔同軸外設(shè)于燃燒腔上，燃燒腔上口、出灰環(huán)腔上口、爐體內(nèi)腔相互連通，出灰環(huán)腔下口設(shè)有一只以上出灰閥。?

所述爐體外壁為水夾套。?

所述爐體上部設(shè)有一等位進水的供水室，供水室連通水夾套。?

所述爐體內(nèi)設(shè)一道以上的蒸氣管道，蒸氣管道上口連通供水室的等位進水水位上部腔室，蒸氣管道下口連通燃燒腔和/或出灰環(huán)腔。?

所述爐體內(nèi)設(shè)刮灰裝置，刮灰裝置包括刮灰軸和多片刮灰葉片，刮灰軸由爐體上部穿接進爐體內(nèi)，多片刮灰葉片均勻連接于刮灰軸上呈間隙設(shè)置于燃燒腔上口，或燃燒腔上口和出灰環(huán)腔上口狀態(tài)。?

所述刮灰軸內(nèi)設(shè)有蒸氣管道，蒸氣管道上口連通供水室的等位進水水位上部腔室，蒸氣管道下口連通燃燒腔和/或出灰環(huán)腔。?

所述蒸氣管道穿接于水夾套內(nèi)，并穿出水夾套連通燃燒腔和/或出灰環(huán)腔。?

所述進料口內(nèi)壁靠外設(shè)有一圈凸臺，凸臺內(nèi)截面小于進料口內(nèi)壁靠內(nèi)或進料管的截面大小。?

該氣化爐的工作原理是；將秸桿加入到進料推板和進料管之間的進料槽內(nèi)，由進料推板將秸桿推送至進料管下部，此時上料封板處于進料管底部，上料油缸推動上料封板將原料由進料管、進料口送入燃燒腔內(nèi)，在燃燒腔內(nèi)燃燒產(chǎn)氣，產(chǎn)出氣體由頂部出氣口送出，燃燒后的灰燼由底部不停進料推送至燃燒腔頂部并推出，在刮灰軸帶動多片刮灰葉片旋轉(zhuǎn)刮動下刮落入燃燒腔外周的出灰環(huán)腔內(nèi)，并由出灰環(huán)腔底部出灰閥出灰；在爐體內(nèi)秸桿燃燒同時，爐體水夾套內(nèi)由供水室進水，進水在水夾套內(nèi)加熱，進水室內(nèi)水蒸氣通過蒸氣管道向燃燒腔和/或出灰環(huán)腔供水蒸氣。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：?

1、氣化爐由下部進料秸桿，解決傳統(tǒng)上部進料的煩瑣搬運工作，提高加料效率，降低勞動強度；秸桿進入進料口，在進料管中，由于其截面小于進料口，秸桿由左、右推板壓縮后進入后蓬松開，漲滿于進料管中，能有效防止下進料的下落和回退，確保進料緊實，有利于提高燃燒效率；三油缸連動，在進料油缸工作時，上料油缸回縮使上料封板處于進料管底部等待進料完成后上料，此時防落油缸使防落隔板推進進料口封閉進料口防止爐內(nèi)原料落下，在上料封板將原料送至防落隔板下時，防落油缸使防落隔板退出進料口以便上料封板對進料口上料，在持續(xù)氣化使用時，能確保爐內(nèi)原料的氣密性，進一步提高產(chǎn)氣效率；

2、爐體水夾套內(nèi)由進水腔室等水位進水，水套受熱能對外供熱水，減少熱能損失，提高秸桿利用率；同時由蒸氣管道對氣化爐內(nèi)燃燒室和/或出灰環(huán)腔供水蒸氣，有利于提高秸桿的燃燒出氣率；

3、完全燃燒的秸桿灰燼由下部進料不端推送至燃燒腔上口，并通過刮灰葉片旋轉(zhuǎn)刮動下刮落入燃燒腔外周的出灰環(huán)腔內(nèi)，出灰率與刮灰葉片的旋轉(zhuǎn)速率均可控，能有效確保秸桿完全燃燒后的灰燼出灰，確保氣化爐的效率。

本發(fā)明在氣化爐燃燒腔下部設(shè)置向外收口的進料口，由左、右推板和進料推板對應(yīng)進料口由下而上向氣化爐內(nèi)進料，配合燃燒腔上口的刮灰葉片向外刮落灰燼，以及爐體水夾套內(nèi)蒸氣反供燃燒腔，實現(xiàn)氣化爐的高效燃燒和排灰，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，省時省力，兼顧排灰性能和燃燒氣化率。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。?