[發明專利]一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410308260.5
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104086807A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 紀沿海;李幼琴;趙鑫
• 申請（專利權）人: 安徽江威精密制造有限公司
• 主分類號: C08K13/06
• 分類號: C08K13/06;C08K5/521;C08K5/42;C08K3/34;C08K7/08;C08K3/04;C08L23/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明屬于電容器薄膜領域，特別涉及一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法。

背景技術

薄膜電容器由于具有很多優良的特性，因此是一種性能優秀的電容器。它的主要等性如下：無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優異(頻率響應寬廣)，而且介質損失很小。基于以上的優點，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部份，必須使用頻率特性良好，介質損失極低的電容器，方能確保信號在傳送時，不致有太大的失真情形發生。

在所有的塑料薄膜電容當中，聚丙烯(PP)電容和聚苯乙烯(PS)電容的特性最為顯著，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數量也愈來愈高。單純的聚丙烯(PP)薄膜雖然具有耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒的突出優點，而且密度小，是最輕的通用塑料；但是其存在耐低溫沖擊性差，較易老化的缺點。聚苯乙烯(PS)薄膜具有極高的透明度，電絕緣性能好，易著色，加工流動性好，剛性好及耐化學腐蝕性好，但是比較脆，沖擊強度低，易出現應力開裂，耐熱性差及不耐沸水；因此需要對薄膜進行改性。而且隨著電容器的應用范圍逐漸增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、強度、耐老化、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能需要改善，可以通過添加填料改性來改善性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料及其制備方法，該填料耐磨性好，耐熱性好，降低了成本。

本發明的技術方案如下：

一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：亞磷酸酯4-6、松節油0.8-1、白油0.5-0.8、丁基萘磺酸鈉0.1-0.2、羥基烷基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2、順丁烯二酸酐0.4-0.7、三乙醇胺0.3-0.4、金剛石納米微粒2-3、粘土60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；

所述助劑由下述重量份的原料制成：蒙脫石2-3、2-3%?氫氧化鈉溶液12-16、聚異丁烯0.5-0.8、三聚磷酸鋁0.7-0.9、雙酚A環氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0.4-0.7、硅酸鋁3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2、硫酸鈣晶須7-9、黑碳化硅2-4、妥爾油0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、過硫酸銨0.1-0.2、水適量；制備方法為：蒙脫石與2-3%?氫氧化鈉溶液混合，加熱至70-80℃，攪拌反應20-30分鐘，過濾，得濾渣，水洗至pH為7-8，烘干粉碎成2-50μm的顆粒；再將脂肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入適量水中，再加入所述蒙脫石顆粒、硅酸鋁，攪拌均勻后加入聚異丁烯、雙酚A環氧丙烯酸酯、妥爾油、柴胡油，攪拌均勻后升溫至80-90℃，加入過硫酸銨，攪拌反應20-30分鐘，再加入硫酸鈣晶須、黑碳化硅，繼續攪拌反應30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-5μm的顆粒，即得。

所述的耐熱耐磨電容器薄膜專用填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將粘土送入煅燒爐中，在700-800℃下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過100目篩，再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70℃，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒；

（2）將亞磷酸酯、松節油、白油、丁基萘磺酸鈉、順丁烯二酸酐、三乙醇胺混合，研磨20-30分鐘，得混合物料；

（3）將第（1）步和第（2）步得到的物料與羥基烷基酚聚氧乙烯醚、金剛石納米微粒混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-5μm的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。

本發明的有益效果

本發明填料添加了金剛石納米微粒，增加了薄膜的耐磨性；通過添加亞磷酸酯，增加了薄膜的耐熱性；通過使用粘土，降低了成本；通過使用本發明助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高薄膜的強度和耐沖擊韌性。

具體實施方式

一種耐熱耐磨電容器薄膜專用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成：亞磷酸酯5、松節油0.9、白油0.6、丁基萘磺酸鈉0.1、羥基烷基酚聚氧乙烯醚0.1、順丁烯二酸酐0.6、三乙醇胺0.4、金剛石納米微粒2.5、粘土63、5%鹽酸適量、水適量、助劑18；