[發(fā)明專利]一種混紡包覆紗的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410308243.1 | 申請日: | 2014-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN104109921A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 桑建軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇嘉德纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/36 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 223600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混紡 包覆紗 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及紡織領域,特別是涉及一種混紡包覆紗的制備方法。
背景技術
隨著人們生活水平的日益提高,人們對于服裝的要求不僅僅停留在款式、顏色上面的選擇,而是更注重服裝面料的質量,而對已制造服裝的包覆紗來說,一般的包覆紗難以滿足在高檔產品種的使用要求,普通的包覆紗在高檔面料中最為突出的問題便是起毛球,大大影響了高檔產品質量和舒適度。
發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種混紡紗的制備方法,防止纖維在使用過程中產生嚴重起毛球現象,克服現有混紡產品難以滿足高檔產品的要求,極大的拓展了混紡包覆紗在高檔面料中的應用。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種混紡包覆紗的制備方法,包括以下步驟:
(1)采用賽格紡紗技術,按照重量百分比的PPT纖維和大豆纖維、棉纖維、毛、亞麻、滌綸長絲和錦綸長絲不同的化纖纖維混紡和加以包覆工藝制得混紡紗包覆紗;
(2)將步驟(1)得到的混紡紗置于真空預縮罐內,將罐內氣壓降到115mmHg?左右,然后罐內開始加熱,升溫至78-95℃,在此溫度下保溫3-5?分鐘進行,讓蒸汽滲透到紗卷內部,再將罐內壓力升至135mmHg?左右,溫度升高至107-112℃,在此溫度下保溫5-6分鐘進行熱收縮和定型。
在本發(fā)明一個較佳實例中,所述PPT纖維在混紡紗中所占的重量百分比為11%~22%。
在本發(fā)明一個較佳實例中,所述PPT纖維在混紡紗中所占的重量百分比為15%~18%。
在本發(fā)明一個較佳實例中,所述混紡包覆紗的直徑為0.2mm。
在本發(fā)明一個較佳實例中,所述混紡包覆紗的起球率為01.5%~3%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種混紡紗的制備方法,防止纖維在使用過程中產生嚴重起毛球現象,克服現有混紡產品難以滿足高檔產品的要求,極大的拓展了混紡包覆紗在高檔面料中的應用。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例包括:
一種混紡包覆紗的制備方法,包括以下步驟:
(1)采用賽格紡紗技術,按照重量百分比的PPT纖維和大豆纖維、棉纖維、毛、亞麻、滌綸長絲和錦綸長絲不同的化纖纖維混紡和加以包覆工藝制得混紡紗包覆紗;
(2)將步驟(1)得到的混紡紗置于真空預縮罐內,將罐內氣壓降到115mmHg?左右,然后罐內開始加熱,升溫至78-95℃,在此溫度下保溫3-5?分鐘進行,讓蒸汽滲透到紗卷內部,再將罐內壓力升至135mmHg?左右,溫度升高至107-112℃,在此溫度下保溫5-6分鐘進行熱收縮和定型。
上述中,對混紡纖維進行加熱,可使PPT纖維產生一定熱收縮,增加鄰近纖維間的抱合力,從而防止纖維在使用過程中產生嚴重起毛球現象,同時,將毛、亞麻、棉等天人纖維、人造纖維在混紡的加工過程中,采用包覆加捻技術,使不同纖維間的抱合力增強,有效地保護了纖維自身的特性,其彈性回復性能好,具有高強、高延、高彈等特性。
進一步的,所述PPT纖維在混紡紗中所占的重量百分比為11%~22%。
進一步的,所述PPT纖維在混紡紗中所占的重量百分比為15%~18%。
進一步的,所述混紡包覆紗的直徑為0.2mm。
進一步的,所述混紡包覆紗的起球率為01.5%~3%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種混紡紗的制備方法,防止纖維在使用過程中產生嚴重起毛球現象,克服現有混紡產品難以滿足高檔產品的要求,極大的拓展了混紡包覆紗在高檔面料中的應用。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
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