[發(fā)明專利]一種磁性EPDM橡膠及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410308004.6 | 申請日： | 2014-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN104231448A | 公開（公告）日： | 2014-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 閆偉濤;潘坡;郭恒如 | 申請（專利權(quán)）人： | 瀚德（中國）汽車密封系統(tǒng)有限公司;泛亞汽車技術(shù)中心有限公司;上海通用汽車有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/16 | 分類號： | C08L23/16;C08K3/04;C08K3/22 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 寇海俠 |
| 地址： | 100076 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 磁性 epdm 橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種磁性EPDM橡膠，其特征在于，所述橡膠的原料組成為：
EPDM生膠，80～120重量份，所述EPDM生膠中乙烯含量為57～77wt％；
炭黑，41～50重量份；
石蠟油，14～18重量份；
磁粉，400～500重量份；
表面活性劑，1～4重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠，其特征在于，所述橡膠的原料組成為：
EPDM生膠，90～100重量份，所述EPDM生膠中乙烯含量為64～69wt％；
炭黑，44～46重量份；
石蠟油，15～16重量份；
磁粉，420～450重量份；
表面活性劑，2～3重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠，其特征在于，所述磁粉為鋇鐵氧體、鍶鐵氧體或鈷鎳鐵氧體中的一種或者多種，所述磁粉的粒徑800目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠，其特征在于，所述表面活性劑為硅69、硬脂酸皂或油酸酰胺中的任意一種或者多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠，其特征在于，所述炭黑為炭黑N550和炭黑N774的混合物，其中所述炭黑N550和N774的質(zhì)量比為1∶2；所述石蠟油的閃點在280℃以上。
6.權(quán)利要求1-5所述磁性EPDM橡膠的制備方法，其特征在于，包括：
(1)塑煉生膠：將所述EPDM生膠投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉；
(2)混煉，依次進(jìn)行以下步驟：
a.向完成塑煉的EPDM生膠中投入1/2的所述炭黑并混煉1～3分鐘；
b.投入1/2的所述磁粉和1/3的所述石蠟油并混煉1～3分鐘；
c.投入剩余的1/2炭黑并混煉1～3分鐘；
d.投入所述表面活性劑、剩余的1/2所述磁粉和2/3所述石蠟油并混煉1～3分鐘；
將完成步驟a～d的物料冷卻至140～170℃，得到橡膠坯料；
(3)充磁：將所述橡膠坯料置于不均勻磁場中進(jìn)行多極單面充磁，即得到所述磁性EPDM橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中的塑煉時間為60～80秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述冷卻是通過采用8～12℃循環(huán)水實現(xiàn)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述不均勻磁場的瞬時磁場強(qiáng)度為3萬奧斯特，放電能量1萬焦，電容容量為5mF。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，在進(jìn)行所述充磁之前或之后，對所述橡膠坯料進(jìn)行硫化處理。
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