[發明專利]一種提高燒結礦用氯化鈣溶液濃度穩定性的方法及其裝置在審
| 申請號: | 201410307904.9 | 申請日: | 2014-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN104060088A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 趙貴龍;李興榮;劉天榮;楊德春;吳光宏 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/24 | 分類號: | C22B1/24 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 燒結 氯化鈣 溶液 濃度 穩定性 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于冶金工業技術領域,涉及一種能消除氯化鈣沉淀,從而提高氯化鈣溶液濃度的穩定性,同時杜絕因氯化鈣外排造成資源流失和環境污染的提高燒結礦用氯化鈣溶液濃度穩定性的方法及其裝置。
背景技術
我國的鐵礦石大部分都是貧礦,貧礦直接入爐煉鐵很不合算,因此必須將貧礦進行破碎、選出高品位的精礦后,再將精礦粉造塊成為人造富礦才能入高爐冶煉。所以,粉礦造塊是充分合理利用貧礦的不可缺少的關控環節。另外,富礦的開采過程中要產生粉礦,而粉礦直接入爐會引起高爐不順,惡化高爐技術經濟指標,因此粉礦也必須經過造塊才能入爐。粒礦造塊過程中,還可以除去部份有害雜質,如硫、氟、砷、鋅等,有利于提高生鐵的質量。因為人造富礦比天然富礦更具有優越性,成為了現代商爐原料的主要來源。
提高燒結礦冶金性能,縮短高爐冶煉周期是各鋼鐵企業追求的目標。目前,隨著礦石資源的逐漸枯竭,和鋼材市場的低迷運行,大家都在想方設法地減低生產成本,紛紛選用一些質量不是很高的礦石。這樣一來,出現了因燒結礦冶金性能低下造成高爐冶煉周期增長,煤焦用量增加而成本升高。改善燒結礦低 溫還原粉化性能的措施一般有提高燒結礦的FeO和MgO的含量、生產高堿度燒結礦、添加蛇紋石、硅石等,但是燒結礦FeO含量的提高會嚴重地影響其還原性能,使高爐燃耗增加 。
為了有效地解決這一矛盾,采用燒結礦表面噴灑氯化鈣技術。在燒結礦表面噴灑氯化鈣溶液可使其表面和孔隙被鹵化物所覆蓋,減緩了燒結礦在450~550℃的還原速度,阻礙了Fe2O3轉變成Fe3O4時低溫相變導致的體積膨脹,致使還原氣體對燒結礦所產生的碎裂粉化作用減弱,從而達到減少燒結礦低溫還原粉化的目的。另外,氯化鈣往往作為堿業制造過程中的下腳廢料,不加處理的排放會造成嚴重的環境污染,使用成本低廉。因此,在燒結礦上噴灑氯化鈣溶液,能有效降低燒結礦低溫還原粉化率,改善料柱透氣性,提高燒結礦的冶金性能,縮短高爐冶煉周期,減少煤焦使用量,是一項經濟效益和社會效益俱佳的高爐冶煉新技術,因此得以廣泛應用。
由于氯化鈣溶液中的碳酸鈣成分易于沉淀,導致氯化鈣母液或配加后的氯化鈣溶液濃度因沉淀而降低影響氯化鈣溶液的穩定性,達不到噴灑工藝要求,從而使氯化鈣不僅不能有效的降低燒結礦的低溫粉化率,為提高燒結礦的氯化鈣含量而增加噴灑量,造成燒結礦水分增加而影響高爐篩分,水分過高還對高爐生產造成極大危害;而且沉淀后的氯化鈣需要定期清理,不僅造成資源浪費和環境污染,而且勞動強度大、使用和清理成本高。為此,現有技術中也有采用噴灑氯化鎂或復合添加劑來達到抑制燒結礦低溫粉化率的目的,但卻存在氯化鎂使過多的堿金屬帶入高爐,不利于高爐爐墻的維護;部分采用復合添加劑雖然降低燒結礦的低溫粉化率效果較好,但由于生產成本高,難以大規模推廣應用。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種能消除氯化鈣沉淀,從而提高氯化鈣溶液濃度的穩定性,同時杜絕因氯化鈣外排造成資源流失和環境污染的提高燒結礦用氯化鈣溶液濃度穩定性的方法;第二目的在于提供實現第一目的的裝置。
本發明的第一目的是這樣實現的,包括氯化鈣母液池、氯化鈣溶液池、噴灑裝置,所述氯化鈣母液池通過泵與氯化鈣溶液池連通,所述噴灑裝置設置于三、四燒燒結礦成品倉之后的供料流程線上并通過噴灑泵與氯化鈣溶液池連通,所述氯化鈣母液池和/或氯化鈣溶液池設置有攪拌泵,所述氯化鈣母液池和/或氯化鈣溶液池中抽取液體時啟動對應的攪拌泵進行攪拌。
本發明的第二目的是這樣實現的,包括氯化鈣母液池、氯化鈣溶液池、噴灑裝置,所述氯化鈣母液池通過泵與氯化鈣溶液池連通,所述噴灑裝置設置于三、四燒燒結礦成品倉之后的供料流程線上并通過噴灑泵與氯化鈣溶液池連通,所述氯化鈣母液池和/或氯化鈣溶液池設置有攪拌泵。
本發明通過三、四燒燒結礦成品倉之后的供料流程線上設置噴灑裝置,并分別設置氯化鈣母液池和氯化鈣溶液池,特別是設置一個氯化鈣母液池和兩個氯化鈣溶液池,實現氯化鈣溶液噴灑不間斷進行,利于連續化生產,提高生產效率;通過設置攪拌泵,在抽取氯化鈣母液和/或氯化鈣溶液時,特別是在抽取前,攪拌泵先行進行攪拌,從而徹底消除氯化鈣沉淀問題,提高噴灑時氯化鈣溶液濃度的穩定性,降低燒結礦的低溫粉化率,保障高爐生產的穩定順行和經濟化生產;同時杜絕因氯化鈣外排造成的資源流失和環境污染,提高了氯化鈣資源的利用率,降低了清理沉淀物的勞動強度。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
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