[發明專利]一種可整體回收的低成本人造草坪及其制備方法

有效

• 申請號: 201410307616.3
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104060518A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 卞志良;王娜;蓋金星;徐丹;季興德;王偉;龍國榮
• 申請（專利權）人: 泰山體育產業集團有限公司;樂陵泰山人造草坪產業有限公司
• 主分類號: E01C13/08
• 分類號: E01C13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種人造草坪，特別涉及一種可整體回收的低成本人造草坪及制備方法。

技術背景

由于天然人造草坪種植及其培養耗資巨大，而使得人造草坪市場前景變得越來越廣闊。現有的人造草坪生產技術成熟，草絲編織多樣化，可滿足不同人群的需求。但是市場上銷售的人造草坪產品基本上都是不可回收利用的，主要是由于基布背膠采用的羧基丁苯乳膠或者聚氨酯膠液為熱固性材料，影響了草坪整體的回收性。

公開號為CN102808368的專利公布了一種完全可回收的人造草坪及其制備方法，其包括人造草絲，基布及背膠層，所述的背膠層為EVA類熱熔膠，其制備方法是，先采用針織將人造草絲簇絨在基布上，然后將EVA熱熔膠加熱160～180℃，并同過滴漏的方式涂布在基布的背面。公開號為CN103603253的專利公布了一種也滿足完全回收要求的人造草坪及其制備方法，不同的是，該發明所用的背膠層為聚烯烴材料，該聚烯烴是由多種乙烯及其共聚物材料共同組合而成，其制備方法是，從擠出機T型模頭上擠出的聚烯烴膜，依序附在張拉平動的所述簇絨編制體的背膠上，與所述簇絨編織體的背膠面以及所述簇絨編制體中的人造草絲融合凝固成型。上述兩種方法雖然理論上滿足了人造草坪可回收的技術要求，但采用的工藝較為復雜，需要的設備較為特殊，加工成本、生產效率等均不利于工業化實施，在成本因素影響下難以在市場競爭中推廣應用。

發明內容

本發明的目的之一是提供一種可滿足整體回收要求的人造草坪，以解決現有的人造草坪在使用一定年限后不能回收的弊端，且其原材料價格較為為低廉，易被消費者接受。

本發明的目的之二就是提供一種可整體回收的人造草坪的制作方法，其采用一種工藝簡單，相對成熟的自動化的涂布工藝，有利于工業化實施。

為實現上述技術目的，本發明采用以下技術方案：

一種可整體回收的低成本人造草坪，包括人造草絲，基布及背膠層，其特征在于：人造草絲采用聚乙烯或聚丙烯材料制成，基布由聚丙烯材料制成，人造草絲通過簇絨的方式編織在基布上，基布背面設有用于固定人造草絲下端的背膠層，所述的背膠層為橡膠類熱塑性材料TPR、TPE及TPU中的一種或幾種；所述的背膠層通過流延涂布工藝復合在基布的背側；所述的背膠層厚度為0.3-5mm。

一種可整體回收的低成本人造草坪的制作方法，包括如下步驟，按傳統方式將人造草絲通過簇絨的方式編織在基布上，形成半成品人造草坪，且置入涂布設備中；將熱塑性橡膠類材料TPR，TPE,TPU中的一種或幾種加熱至140～170℃，使其處于熔融狀態，其從涂布設備上方的模頭垂直流下，以流延的方式涂布在基布的背面，其與半成品人造草坪經下輥與上輥的擠壓而粘合到一起，粘合好的熔體經冷卻固化成型后形成依附在基布背面的背膠層。

其中，模頭與輥之間設計的距離與熔體的固化時間為參照，輥的溫度可通過冷卻水或電加熱的方式進行調節。

所述的上輥為鋼輥,下輥的輥面采用復合硅膠，兩者的溫度可以調節，復合硅膠的使用可緩解在擠壓時因半成品人造草坪自身的不平整引起的變形而導致背膠量不均勻。

本發明具有以下有益效果：由于背膠采用的是熱塑性材料，滿足了人工草坪整體回收的技術要求，與先前公開號為CN103603253的專利使用的烯烴類材料相比，橡膠類熱塑性材料不僅具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，而且可與PE，PP材料很好的粘合，不含溶劑，無毒環保，有利于環境的可持續發展，材料優異，具有優良的著色性，耐候性，耐水性，耐疲勞性，耐溫性，耐酸堿性，在成本上更加低廉，市場前景廣闊。與公開號為CN103603253的專利相比，其涂布工藝不同，本發明采用流延涂布工藝，該擠工藝技術成熟，采用現有常規設備進行加工生產，可以實現自動化流水線生產，更有利于工業化生產。

附圖說明

圖1為可整體回收的低成本人造草坪的結構示意圖。

具體實施方式

參看圖1所示，一種可整體回收的低成本人造草坪，其包括人造草絲3，基布2及背膠層1，人造草絲3采用聚乙烯或聚丙烯材料制成，基布2由聚丙烯材料制成，人造草絲3通過簇絨的方式編織在基布2上，基布2背面設有用于固定人造草絲3下端的背膠層1，所述的背膠層1采用橡膠類熱塑性材料TPR、TPE及TPU中的一種或幾種；背膠層1通過流延涂布工藝復合在基布2的背側；所述的背膠層1厚度為0.3-5mm。