[發明專利]氣動撐圓機構

在審

• 申請號: 201410307580.9
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104070309A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 侯偉;楊凱俊
• 申請（專利權）人: 重慶利國電氣設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本發明屬于管道對口焊接技術領域，具體涉及一種氣動撐圓機構。

背景技術

在管道鋪設時，通常要兩段管道對接后進行焊接，管道對接端橢圓是焊接的一個難題，由于管道運輸過程中受擠壓、碰撞等原因，造成管道產生一定的橢圓度，使管道對接困難及焊接質量差。

目前，現有的管道對接通常采用卡蘭和角鐵楔子等自制工具對接，使用人力控制以減小間隙和錯邊量，但這種方法難以保證管道的圓度，致使在焊接時容易使焊縫寬窄不一、焊縫高度高低不一等缺陷，保證不了焊接質量?；而且還造成大量材料的浪費。

發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種氣動撐圓機構，該撐圓機構結構簡單、操作方便，能有效地提高管道撐圓的效率。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：氣動撐圓機構，包括撐圓結構，其中，所述撐圓結構包括左撐圓板和右撐圓板，兩者配合形成圓筒；還設有雙活塞桿氣缸、固定座、導向桿和導向座，左撐圓板和右撐圓板上均設有固定座，兩個固定座沿圓筒徑向相對布置，所述雙活塞桿氣缸的兩個活塞桿分別與兩個固定座連接；所述導向桿設于右撐圓板內壁上，所述導向座設于左撐圓板內壁上，且設有與導向桿配合導向的導向孔；所述雙活塞桿氣缸的活塞桿伸縮方向與導向桿導向的方向相同。

采用上述技術方案時，將本發明放入待撐圓的管道一端，左撐圓板和右撐圓板外壁貼近管道內壁，控制雙活塞桿氣缸進壓縮氣體，雙活塞桿氣缸的兩個活塞桿伸出，左撐圓板和右撐圓板受相反方向的推力，所以左撐圓板和右撐圓板反向運動，在這個過程中，導向桿和導向座使左撐圓板和右撐圓板沿徑向被撐開。從管道的內壁向外施力，將管道撐圓。本發明采用雙活塞桿氣缸作為動力源，能快速將管道撐圓，且結構簡單、操作方便，能有效地提高管道撐圓的效率。

進一步，所述圓筒內設有兩組導向桿和導向座，且位于雙活塞桿氣缸對稱的兩側，設有兩組對稱的導向結構，能保證左撐圓板和右撐圓板被撐開的過程不會偏移和錯位。

進一步，所述左撐圓板和右撐圓板外壁設有橡膠層，橡膠層能避免待撐圓管道受力過大。

進一步，所述左撐圓板和右撐圓板同一端設有定位凸緣，定位凸緣能保證對管道撐圓時，圓筒與管道的同軸度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明氣動撐圓機構實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種氣動撐圓機構，包括撐圓結構，其中，撐圓結構包括左撐圓板5和右撐圓板4，兩者配合形成圓筒；還設有雙活塞桿氣缸1、固定座3、導向桿7和導向座6，左撐圓板5和右撐圓板4上均設有固定座3，兩個固定座3沿圓筒徑向相對布置，雙活塞桿氣缸1的兩個活塞桿2分別與兩個固定座3連接；本實施例中，導向桿7設于右撐圓板4或左撐圓板5內壁上，導向座6設于左撐圓板5或右撐圓板4內壁上，且設有與導向桿7配合導向的導向孔61；雙活塞桿氣缸1的活塞桿2伸縮方向與導向桿7導向的方向相同。

本實施例中，圓筒內設有兩組導向桿7和導向座6，且位于雙活塞桿氣缸1對稱的兩側，設有兩組對稱的導向結構，能保證左撐圓板5和右撐圓板4被撐開的過程不會偏移和錯位。左撐圓板5和右撐圓板4外壁設有橡膠層，橡膠層能避免待撐圓管道受力過大。左撐圓板5和右撐圓板4同一端設有定位凸緣，定位凸緣能保證對管道撐圓時，圓筒與管道的同軸度。

具體工作流程：

如圖1所示，將圓筒放入待撐圓的管道一端，凸緣抵在待撐圓管道的端部，保證圓筒和管道的同軸度，左撐圓板5和右撐圓板4外壁貼近管道內壁，控制雙活塞桿氣缸1進壓縮氣體，雙活塞桿氣缸1的兩個活塞桿2伸出，左撐圓板5和右撐圓板4受相反方向的推力，所以左撐圓板5和右撐圓板4反向運動，在這個過程中，導向桿7和導向座6的導向孔61使左撐圓板5和右撐圓板4沿徑向被撐開。從管道的內壁向外施力，將管道撐圓；雙活塞桿氣缸1排氣后，即可將本發明取出。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。