[發明專利]一種纈沙坦成四氮唑的改進方法在審
| 申請號: | 201410307545.7 | 申請日: | 2014-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN104045602A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 朱曉仁;陜年平;張文靈;王鵬 | 申請(專利權)人: | 浙江華海藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | C07D257/04 | 分類號: | C07D257/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纈沙坦成四氮唑 改進 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種纈沙坦成四氮唑的改進方法。
發明背景
纈沙坦其化學名為(S)-N-戊酰基-N-[[2’-(1H-5-四氮唑-基)[1,1’-聯苯]-4基]甲基]纈氨酸,結構式如下所示:
纈沙坦由瑞士Novartis公司開發,是Novartis在抗血壓藥物領域投下的重磅炸彈,目前纈沙坦在美國的專利已經到期,纈沙坦仿制藥迎來了一輪高峰,制劑對API的需求量不斷放大。目前關于纈沙坦的報道文獻專利有很多,有關纈沙坦合成路線的報道多大幾十條,其中依據成四氮唑的方式不同主要分為兩類:
第一類路線是以2’-氰基-4-溴甲基聯苯與疊氮根鹽合成四氮唑環,例如以L-纈氨酸為起始物料經酯化,再與2’-氰基-4-溴甲基聯苯進行縮合反應,再經戊酰化、成四氮唑生成纈沙坦,而其中成四氮唑步驟是纈沙坦合成路線的關鍵步驟,有文獻報道以三丁基疊氮化錫為成四氮唑關鍵物料(WO2009125416、US20090203921),另有文獻報道以疊氮酸的金屬鹽為成四氮唑關鍵物料,具體以(S)-N-戊酰基-N-[[2’-氰基-1,1’-聯苯]-4基]甲基]纈氨酯、疊氮鈉、金屬鹵化物、在130℃左右反應30小時成四氮唑(CN101270096)。前者用到了劇毒的金屬錫,致使后處理錫殘留難以控制。后者反應時間偏長,轉化率不高,反應溫度偏高,雜質較難控制。
第二類路線是以2’-(N’-三苯甲基)四氮唑基-4-溴甲基聯苯(BBTT)經過脫保護基,形成四氮唑環。具體包括L-纈氨酰胺為原料,經縮合、戊酰化、脫保護基生成纈沙坦,該路線規避了成四氮唑環所用到的苛刻條件,但是該路線操作相對路線一更復雜,而且縮合步驟用到價格昂貴的BBTT,脫保護工序還要用到昂貴的Pd/C,(EP1849777、CN101045712)增加了生產成本。
本發明主要對路線一成四氮唑工序進行改進,以2’-氰基-4-溴甲基聯苯、疊氮鈉和金屬鹵化物為成四氮唑關鍵物料,針對文獻報道中存在的缺點(轉化率不高、反應時間長、反應溫度高、雜質較難控制)。通過選用特定反應溶劑,加入特定的催化劑,對成四氮唑條件進行優化。
發明內容
本發明的目的是改進合成纈沙坦方法,改進后的工藝適合工業化生產,反應溫度低,安全節能,反應時間短,提高了產能,雜質易于控制,產品質量好。
更具體而言,本發明提供了一種纈沙坦中間體化合物III的改進方法,包括以下步驟:
(1)化合物I在縛酸劑存在的條件下,在有機溶劑中與正戊酰氯保溫反應得到油狀物化合物II;
(2)將上步制得的化合物II溶于強極性非質子溶劑當中,加入一定量的疊氮鈉和無水氯化鋅,在催化劑存在的條件下得到化合物III溶液。所述R為-CH3,-C2H5或
步驟(1)所述縛酸劑為碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或兩種。
步驟(1)所述縛酸劑與化合物I摩爾比為2∶1~3∶1。
步驟(1)所述有機溶劑為甲苯、二甲苯、二氯甲烷,優選為甲苯。
步驟(1)所述保溫溫度為20~30℃。
步驟2)具體過程為將上步制得的化合物II溶于強極性非質子溶劑當中,加入一定量的疊氮鈉和無水氯化鋅,攪拌均勻,再加入催化劑,加熱反應一段時間,中間過程控制。反應結束后,料液冷卻至室溫。加入提取溶劑、水、淬滅劑進行淬滅,調酸、分層、洗滌,得化合物III溶液。
步驟(2)所述強極性非質子溶劑為DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMA(N,N-二甲基乙酰胺)、DMSO(二甲基亞砜)中的一種。優選為DMF。
步驟(2)所述強極性非質子溶劑質量用量為化合物II質量的2~3倍。
步驟(2)所述疊氮鈉與化合物II摩爾比1.5∶1~2∶1。
步驟(2)所述無水氯化鋅用量與疊氮鈉質量用量相等。
步驟(2)所述催化劑為季銨鹽包括:甲基三辛基氯化銨、芐基三乙基氯化銨、四丁基硫酸氫銨;或為金屬鹵化物包括氯化鋰、氯化鋁、溴化鋰、溴化鋁,優選為甲基三辛基氯化銨、四丁基硫酸氫銨、氯化鋰。
步驟(2)所述催化劑用量為化合物II質量的2%~10%。
步驟(2)所述成四氮唑反應溫度為80~135℃,優選為80~100℃。
步驟(2)所述成四氮唑反應時間為8~35小時,優選為8~15小時。
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