[發明專利]高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板及其CSP生產工藝有效
| 申請號: | 201410307408.3 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104131238A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 張超;譚佳梅;陳良;錢龍;張永錕;梁文;劉先同;高智 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/50;C21D8/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430080 湖北省武漢市武昌*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 高耐候極薄 規格 熱軋 鋼板 及其 csp 生產工藝 | ||
1.一種高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板,其特征在于:該鋼板的化學成分及其重量百分比含量如下:C:0.035~0.065%,Si:0.15~0.3%,Mn:1.3~1.6%,Cu:0.12~0.2%,Cr:0.2~0.6%,Ni:0.1~0.2%,Ti:0.1~0.13%,Mo:0.1~0.2%,Als:0.025~0.045%,以下元素控制在:P:0~0.018%,S:0~0.005%,N:0~0.006%,其余為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板,其特征在于:該鋼板的化學成分及其重量百分比含量如下:C:0.035~0.065%,Si:0.2~0.3%,Mn:1.3~1.6%,Cu:0.12~0.2%,Cr:0.3~0.5%,Ni:0.1~0.2%,Ti:0.1~0.13%,Mo:0.1~0.2%,Als:0.025~0.045%,以下元素控制在:P:0~0.018%,S:0~0.005%,N:0~0.006%,其余為Fe及不可避免的雜質。
3.根據權利要求2所述的高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板,其特征在于:該鋼板的化學成分及其重量百分比含量如下:C:0.035~0.05%,Si:0.2~0.3%,Mn:1.3~1.5%,Cu:0.12~0.2%,Cr:0.3~0.4%,Ni:0.15~0.2%,Ti:0.1~0.13%,Mo:0.1~0.2%,Als:0.03~0.045%,以下元素控制在:P:0~0.01%,S:0~0.005%,N:0~0.005%,其余為Fe及不可避免的雜質。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板,其特征在于:所述鋼板厚度為1.2~2.0mm。
5.一種權利要求1所述高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板的CSP生產工藝,包括轉爐冶煉、爐外精煉、連鑄、均熱、軋制及控冷的步驟,其特征在于:所述轉爐冶煉,控制冶煉后出鋼P的重量百分比含量為0~0.012%;所述連鑄,結晶器熱流控制為2.45~2.55mw/m2,連鑄二冷水的比水量控制為1.77~1.83L/Kg,開澆連鑄坯厚度為65~75mm,經多次液芯壓下至55~60mm;所述均熱,控制鑄坯出爐溫度為1230~1250℃;所述軋制,控制終軋溫度為880~920℃;所述控冷,經層流冷卻后進行卷取,采用頭部階梯冷卻方式,卷取下線后以≤10℃/S的冷速緩慢冷卻至280~320℃后,再進行快速冷卻。
6.根據權利要求5所述高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板的CSP生產工藝,其特征在于:所述連鑄過程,控制保護渣堿度為1.0~1.15,粘度為1.42~1.65Pa.s,熔點為1030~1100℃。
7.根據權利要求5或6所述高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板的CSP生產工藝,其特征在于:所述控冷,頭部0.8~1.2m以前控制帶鋼卷取溫度為650~670℃,頭部0.8~1.2m以后控制卷取溫度為610~630℃。
8.根據權利要求5或6所述高成型高耐候極薄規格熱軋鋼板的CSP生產工藝,其特征在于:所述控冷,卷取下線后以5~8℃/S的冷速緩慢冷卻至295~305℃后,再進行快速冷卻。
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