[發(fā)明專利]一種振動篩自動潤滑系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410307267.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104100823A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐輝
• 申請（專利權(quán)）人: 南京冠超工業(yè)自動化有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38
• 代理公司: 北京天平專利商標(biāo)代理有限公司 11239
• 代理人: 王雅輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤滑系統(tǒng)，具體涉及一種振動篩自動潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前大部分振動篩激振器的潤滑，都是手動泵或移動泵加油潤滑，一周需要加油2-3次。采用移動泵加油時，首先要停電源、掛檢修牌，與槽下操作人員聯(lián)系好后，將現(xiàn)場振動篩與激振器對應(yīng)操作控制面板上的開關(guān)打到零位，確認安全后將振動篩安全護欄打開，作業(yè)人員進入篩子底下給振動篩激振器加油，作業(yè)人員需要在篩子底下停留約60min，篩子底下有個大坑，稍不留神會掉下去。專利號CN200920319006.X公開一種手動泵，用手動泵加油，工作量太大，給1個潤滑點加滿油需要20～30min，1臺手動泵只能潤滑1個激振器。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中針對振動篩激振器加油時的低效及危險性，提供了一種振動篩自動潤滑系統(tǒng)，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可成功實現(xiàn)同時給多個潤滑點加油，提高工作效率。

技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種振動篩智能潤滑系統(tǒng)，包括上主油管路、下主油管路、潤滑泵、電動轉(zhuǎn)向閥、出油分配器；所述的上主油管路、下主油管路并聯(lián)連接，上主油管路和下主油管路的一端均與潤滑泵的不同接口相連，另一端均與出油分配器相連，所述電動轉(zhuǎn)向閥連接在上主油管路和下主油管路之間。

作為本發(fā)明更進一步地改進，所述的潤滑泵中還包括壓差表。

作為本發(fā)明更進一步地改進，所述的潤滑泵中還包括PLC控制模塊。

作為本發(fā)明更進一步地改進，所述的出油分配器兩側(cè)分布有潤滑點。

作為本發(fā)明更進一步地改進，所述的潤滑點的個數(shù)根據(jù)需要增加。

有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：將振動篩平臺手動或移動加油系統(tǒng)改造成自動潤滑系統(tǒng)，使設(shè)備定時、定周期、定量加油，操作簡單，操作時間大大減少，提高生產(chǎn)效益。自動潤滑系統(tǒng)的出油量可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，系統(tǒng)檢測方便且適合惡劣環(huán)境，尤其是大量鐵粉塵和灰塵的環(huán)境，可以根據(jù)需要增加或減少潤滑點數(shù)量，且某個潤滑點的堵塞不會影響整個系統(tǒng)的工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中一種振動篩自動潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

1-上主油管路；2-下主油管路；3-潤滑泵；4-電動轉(zhuǎn)向閥；5-出油分配器；6-潤滑點。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。

實施例

如圖1所示，本實施例的一種振動篩自動潤滑系統(tǒng)，包括上主油管路1、下主油管路2、潤滑泵3、電動轉(zhuǎn)向閥4、出油分配器5；所述的上主油管路1、下主油管路2并聯(lián)連接，上主油管路1和下主油管路2的一端均與潤滑泵3的不同接口相連，另一端均與出油分配器5相連，所述電動轉(zhuǎn)向閥4連接在上主油管路1和下主油管路2之間。

所述的潤滑泵3中還包括壓差表。

所述的潤滑泵3中還包括PLC控制模塊。

所述的出油分配器5兩側(cè)分布有潤滑點6。

所述的潤滑點6是8個，每側(cè)各4個。

作業(yè)時，由潤滑泵3、出油分配器5、上主油管路1、下主油管路2組成；潤滑泵3向上主油管路1提供壓力油，上主油管路1的壓力上升，出油分配器5一側(cè)出油口向潤滑點8供油，當(dāng)上主油管路1和下主油管路2的壓力差達到5MPa時，壓差表將數(shù)據(jù)傳至PLC控制模塊，潤油泵3換向，上主油管路1卸荷；潤滑泵3向下主油管路2供油，下主油管路2的壓力上升，出油分配器5另一側(cè)出油口向潤滑點8供油，當(dāng)下主油管路2和上主油管路1的壓差達到5MPa時，壓差表再次將數(shù)據(jù)傳至PLC控制模塊，潤油泵3換向，下主油管路2卸荷，完成一個工作周期。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。