[發(fā)明專利]一種屏柜制造

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410306708.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN104166751A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海緯集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種屏柜制造，屬于屏柜制造技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出，冷氣流通過分流器導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱部位，降低并穩(wěn)定機(jī)箱內(nèi)部溫度，而外界空氣不會(huì)進(jìn)入機(jī)箱,以低成本，性能可靠的渦旋管冷卻器為核心部件，埃泰克（AiRTX）屏柜制冷器可將壓縮空氣溫度降低45度,冷氣流通過分流器導(dǎo)入屏柜內(nèi)的發(fā)熱部位同時(shí)在柜內(nèi)形成正壓，使外界空氣不能進(jìn)入，對(duì)屏柜進(jìn)行有效的冷卻和凈化。那些小型緊湊的多功能電子控制系統(tǒng)、變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和可編程序的邏輯控制系統(tǒng)等對(duì)熱和污染是極端敏感的,過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效,?數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示、控制系統(tǒng)漂移和系統(tǒng)在低于額定負(fù)荷的情況下誤動(dòng)作停車,結(jié)果是因機(jī)器或生產(chǎn)線的經(jīng)常停車而降低生產(chǎn)效率,風(fēng)扇只能提供不充分冷卻效果，而且經(jīng)常把環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi)，引起電器設(shè)備的損壞,空調(diào)體積大、難于安裝并且要經(jīng)常維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用高,渦流制冷器沒有運(yùn)動(dòng)部件的損耗,?僅使用一支內(nèi)部渦流管將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成低壓、均勻分布在屏柜之中的冷氣,冷氣流在柜內(nèi)形成輕微的正壓，可防止塵土或污染物的進(jìn)入，特別適用于惡劣的工作環(huán)境。?從小型計(jì)算機(jī)控制柜、觸摸屏控制板到大型電子屏柜,?渦流制冷器提供了高效的、可靠的，不會(huì)因熱量和環(huán)境污染而造成故障停車的封閉保護(hù)。?

???發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種食品保溫箱。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種屏柜制造，包括如下步驟：?

a、所述屏柜整體采用線槽敷設(shè)工藝，聯(lián)接各電氣組件，以便維修、更換、增減線路或元器件而不影響屏柜美觀，有利于導(dǎo)線的充分散熱，方便元件標(biāo)識(shí)的可靠粘貼。

?b、所述屏柜空間位置特殊處，采用纏繞管纏繞工藝和扎帶成型工藝，并用扎帶以100mm～200mm的間距均勻固定。??

c、所述屏柜由于噴粉附著能力很差，嚴(yán)禁在其上面用塑料吸盤固定導(dǎo)線束，在鍍鋅件上固定時(shí)，如遇到內(nèi)應(yīng)力較大或較重較粗的纏繞線束時(shí)，要考慮借孔或重新打孔用扎帶扎牢均勻固定。?

d、所述屏柜的線槽敷設(shè)、纏繞敷設(shè)和扎帶成型敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直、輪廓清晰、整體層次簡潔、布置合理，線槽蓋啟閉性良好。?

e、所述屏柜內(nèi)所有電器元件安裝支架反面應(yīng)視其敷線30～40，，由這種隱蔽線槽引出彎曲接至電器元件上時(shí)能保證美觀，占用空間小。?

f、所述屏柜線槽轉(zhuǎn)角處，線槽和線槽蓋均勻鋸切成45角接頭，其接縫最大間隙不大于1mm，屏柜后面不允許見到有線槽開口橫斷面，線槽轉(zhuǎn)角處90彎頭不允許任一邊強(qiáng)行出頭成三通形狀。?

g、所述屏柜線槽固定時(shí)，應(yīng)利用非調(diào)整側(cè)中梁作其固定體，同一根線槽螺栓固定點(diǎn)最大間距不得大于400mm。?

h、線槽固定，除固定間距不大于400mm之外，每一固定處均需安裝兩顆螺栓予以固定，且分別距邊15mm，避免線槽太寬受導(dǎo)線應(yīng)力容易變形，導(dǎo)致線槽蓋蓋不牢。?

i、線槽槽滿率不得大于線槽有效容積的3/4，否則要考慮用大一級(jí)的線槽敷設(shè)，嚴(yán)禁用扎帶將線槽同線槽蓋強(qiáng)行扎成一體。?

J、?線槽安裝時(shí)，應(yīng)選用整潔無污損、破折、斷齒、殘舊和已變形的線槽及線槽蓋。?

k、?為屏面元件裝設(shè)的橫線槽和兩側(cè)面的橫線槽聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保證兩聯(lián)接線槽上下邊對(duì)齊，高差不大于1mm。?

l、?鋸切線槽蓋時(shí)，一定要依據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行量裁下料，與鄰近線槽蓋接縫不得大于1mm。?

m、?采用纏繞敷線時(shí)，要選用同線束直徑接近的纏繞管進(jìn)行纏繞，不能相差太大，否則會(huì)影響纏繞美觀。?

n、?扎帶捆扎工藝應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線束的大小和應(yīng)力合理選用各種規(guī)格扎帶，導(dǎo)線束一定要先理直理順再行捆扎，捆扎間距均勻，力度適中，保證線條通暢美觀。

o、?屏柜組裝完畢后，屏內(nèi)所有扎帶應(yīng)剪除尾帶，組裝過程中的輔助扎帶也要剪斷清除。??

所述屏柜中的線槽轉(zhuǎn)角處90彎頭不允許任一邊強(qiáng)行出頭成三通形狀。?

具體實(shí)施方式

通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。?

實(shí)施例1：?

一種屏柜制造，包括如下步驟：?

a、所述屏柜整體采用線槽敷設(shè)工藝，聯(lián)接各電氣組件，以便維修、更換、增減線路或元器件而不影響屏柜美觀，有利于導(dǎo)線的充分散熱，方便元件標(biāo)識(shí)的可靠粘貼。?