[發(fā)明專利]一種分體組合式電機(jī)定子鐵芯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410306632.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104065183A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊傳彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江宇靜電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14;H02K1/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子鐵芯，具體為一種分體組合式電機(jī)定子鐵芯。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電機(jī)，如金融機(jī)具和制冷設(shè)備中使用的電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)一般都是呈圓筒形，內(nèi)孔壁上沿圓周方向均勻設(shè)有多條沿軸向延伸的凹槽構(gòu)成的線槽，相鄰線槽之間的部分形成定子凸極，由形狀相同的矽鋼片沖片重疊而成，當(dāng)定子鐵芯長(zhǎng)期使用出現(xiàn)損壞時(shí)，只能整體報(bào)廢，造成較大的材料浪費(fèi)。此外，定子的主繞組和副繞組均是嵌在線槽中的，為了能將主繞組和副繞組牢固地嵌在線槽中，線槽的入口通常略小于內(nèi)部，導(dǎo)致組裝更加困難。現(xiàn)有的電機(jī)定子鐵芯加工繞組有以下幾種方法：1.繞好繞組，用手工嵌入槽內(nèi)；2.繞好繞組，用嵌線機(jī)推入槽內(nèi)；3.用針式內(nèi)繞機(jī)繞入槽內(nèi)；這幾種方法的缺陷是：手工嵌入，效率低下，浪費(fèi)人力資源，人工成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大；用嵌線機(jī)推入原材料（漆包線）浪費(fèi)大，成品率低，設(shè)備投資大；使用針式內(nèi)繞機(jī)，雖然效率有所提高，原材料（漆包線）消耗相對(duì)降低，但是設(shè)備投資大，操作過(guò)程中容易劃傷漆包線，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種既效率高、節(jié)省材料，設(shè)備投資、人工成本又低的分體組合式電機(jī)定子鐵芯。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種分體組合式電機(jī)定子鐵芯，其特征在于：包括分體設(shè)置的定子鐵芯主體和鐵芯嵌塊；所述定子鐵芯主體包括凸極單片和凸極環(huán)片，所述凸極環(huán)片包括有多個(gè)與凸極單片形狀相同、沿同心圓分布、徑向設(shè)置的凸極部和從內(nèi)側(cè)端將相鄰的凸極部連接成整體的圓環(huán)形連接部，所述定子鐵芯主體由多層凸極環(huán)片層和凸極單片層相間疊合而成，所述凸極單片層由多個(gè)凸極單片沿同心圓分布構(gòu)成，所述凸極單片的位置及數(shù)目與凸極部相應(yīng)，所述凸極單片的輪廓與相應(yīng)位置的凸極部輪廓相配，所有凸極單片位置與凸極部重合構(gòu)成定子凸極,相鄰的定子凸極之間空間構(gòu)成嵌合部和線槽，所述嵌合部在線槽的外側(cè)；所述鐵芯嵌塊由與所述定子鐵芯主體相同層數(shù)的嵌塊單片疊合而成，所述鐵芯嵌塊的數(shù)目與所述線槽的數(shù)目相同，所述鐵芯嵌塊的形狀與所述線槽的嵌合部相配，所述鐵芯嵌塊與所述嵌合部之間設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述鐵芯嵌塊卡接在嵌合部中與定子鐵芯主體連成一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的分體組合式電機(jī)定子鐵芯定子采用分體式結(jié)構(gòu)，因此可以采取從定子鐵芯主體外側(cè)直接繞線的方式繞制主、副繞組后，再將所述鐵芯嵌塊卡接在嵌合部中與定子鐵芯主體連成一體構(gòu)成完整的電機(jī)定子鐵芯。這種結(jié)構(gòu)的定子鐵芯使得生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高、成品率高，且線槽口僅局部連接，無(wú)需切除，也不影響電機(jī)性能；此外，這種結(jié)構(gòu)使得鐵芯嵌塊可以采用較小的邊角料生產(chǎn)，降低了材料成本，節(jié)省了材料。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明圓形具體實(shí)施例外觀立體示意圖；

附圖2為本發(fā)明圓形具體實(shí)施例鐵芯嵌塊結(jié)構(gòu)立體示意圖；

附圖3為本發(fā)明圓形嵌塊單片具體實(shí)施例示意圖；

附圖4為本發(fā)明圓形定子鐵芯主體具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖；

附圖5為本發(fā)明圓形凸極環(huán)片具體實(shí)施例示意圖；

附圖6為本發(fā)明圓形凸極單片具體實(shí)施例示意圖；

附圖7本發(fā)明矩形具體實(shí)施例外觀立體示意圖；

附圖8為本發(fā)明矩形鐵芯嵌塊具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖；

附圖9為本發(fā)明矩形嵌塊單片具體實(shí)施例示意圖；

附圖10為本發(fā)明矩形定子鐵芯主體具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖；

附圖11為本發(fā)明矩形凸極環(huán)片具體實(shí)施例示意圖；

附圖12為本發(fā)明矩形凸極單片具體實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，分體組合式電機(jī)定子鐵芯包括分體設(shè)置的定子鐵芯主體2和鐵芯嵌塊1。分體組合式電機(jī)定子鐵芯外輪廓形狀及層數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)定，本具體實(shí)施例中分體組合式電機(jī)定子鐵芯整體形狀為圓環(huán)形，如圖4-6所示，所述定子鐵芯主體2包括凸極單片202和凸極環(huán)片201，所述凸極環(huán)片201包括有多個(gè)與凸極單片202形狀相同、沿同心圓分布、徑向設(shè)置的凸極部2011和從內(nèi)側(cè)端將相鄰的凸極部2011連接成整體的圓環(huán)形連接部2013，所述定子鐵芯主體由多層凸極環(huán)片層和凸極單片層相間疊合而成，具體層數(shù)由電機(jī)的性能要求確定。所述凸極單片層由多個(gè)凸極單片202沿同心圓分布構(gòu)成，所述凸極單片202的位置及數(shù)目與凸極部2011相應(yīng)，所述凸極單片202的輪廓與相應(yīng)位置的凸極部2011輪廓相配。