[發明專利]密閉框體及密閉框體的制造方法

在審

• 申請號: 201410306446.7
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104284546A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 保住昭宏
• 申請（專利權）人: 歐姆龍株式會社
• 主分類號: H05K5/06
• 分類號: H05K5/06;H05K7/18
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 劉曉迪

技術領域

本發明涉及保護電氣設備等的密閉框體及密閉框體的制造方法。

背景技術

目前，為了確保保護電氣設備等的框體的密閉性而采用了各種方法。例如，在專利文獻1中記載有，密閉型小型開關的框體由外殼和基座構成，通過超聲波焊接將外殼和基座接合。

專利文獻1：(日本)特開2000－268663號公報(2000年9月29日公開)

近年來，為了謀求電氣設備等的小型化、輕量化、成本削減等，保護電氣設備等的框體使用薄壁的框體。另外，電動工具或車輛上搭載的電氣設備等的框體需要提高框體的密閉性，改善防塵性及防水性，同時需要能承受施加于框體上的振動或沖擊等。

但是，在專利文獻1記載的接合方法中，由于外殼和基座的焊接面的方向在哪個部分都是相同的，因此由專利文獻1記載的接合方法制造的框體會成為對于與焊接面平行的力較弱的構造。

發明內容

本發明是鑒于上述問題點而設立的，其目的在于，實現提高了強度的用于電氣設備等的密閉框體及密閉框體的制造方法。

為了解決上述課題，本發明的密閉框體用于電氣設備，其中，至少具備第一部件及第二部件，通過超聲波焊接將所述第一部件的焊接部、即具有相對于超聲波振動方向傾斜的面的焊接部和所述第二部件焊接而形成，還具備毛刺貯留部，其貯留因所述超聲波焊接而產生的毛刺，該毛刺貯留部位于所述毛刺從所述焊接部流出的毛刺流出方向，為所述第一部件和所述第二部件之間的間隙。

在此，所述第一部件和所述第二部件的焊接面按照圍繞所述密閉框體的內部的方式形成。另外，其焊接面相對于超聲波振動方向傾斜。因此，焊接面的方向根據所述密閉框體的部位而不同。因此，所述密閉框體起到對來自所有方向的力均可對應的效果。

另外，根據上述構成，將在所述第一部件和所述第二部件之間形成的間隙作為毛刺貯留部。因此，和在所述第一部件或所述第二部件上形成毛刺貯留部的情況相比，能夠簡單地設計所述第一部件及所述第二部件的形狀。

另外，作為所述毛刺貯留部的底面、即所述第一部件的面和與所述第二部件接觸的所述第一部件的接觸面、即規定所述第一部件和所述第二部件的位置關系的接觸面也可以是同一平面。

根據上述構成，與在所述第一部件設置凹部而形成毛刺貯留部的情況相比，能夠將所述第一部件的形狀設定成凹凸更少的簡單形狀。因此，能夠將所述第一部件的模具的形狀設定為簡單的形狀，能夠延長所述第一部件的模具的壽命。

另外，所述毛刺貯留部也可以位于比所述焊接部更靠所述密閉框體的外部方向的位置。

根據上述構成，由于所述毛刺貯留部位于比所述焊接部更靠所述密閉框體的外部方向的位置，故而能夠防止毛刺漏到所述密閉框體的內部。

另外，所述第一部件還可以具備從所述焊接部向所述毛刺流出方向的相反方向延伸的凸部、即位于比所述焊接部更靠所述密閉框體的內部方向的位置的凸部。

根據上述構成，由于從所述焊接部向所述毛刺流出方向的相反方向延伸的所述凸部位于比所述焊接部更靠所述密閉框體的內部方向的位置，故而能夠防止毛刺漏到所述密閉框體的內部。

為了解決上述課題，本發明的密閉框體用于電動工具，其中，所述密閉框體至少具備第一部件及第二部件，所述密閉框體通過超聲波焊接將所述第一部件的焊接部、即具有相對于超聲波振動方向傾斜的面的焊接部和所述第二部件焊接而形成。

在此，所述第一部件和所述第二部件的焊接面按照圍繞所述密閉框體的內部的方式形成。另外，其焊接面相對于超聲波振動方向傾斜。因此，焊接面的方向根據所述密閉框體的部位而不同。因此，所述密閉框體起到對來自所有方向的力均可對應的效果。

為了解決上述課題，本發明的密閉框體的制造方法，所述密閉框體用于電氣設備，其中，具有通過超聲波焊接將第一部件和第二部件焊接而形成所述密閉框體的步驟，所述第一部件具備：第一焊接部，其具有相對于超聲波振動方向傾斜的面；第一毛刺貯留形成部，其相對于所述第一焊接部位于因超聲波焊接而產生的毛刺流出的毛刺流出方向，在焊接后將其與所述第二部件之間的間隙作為毛刺貯留部而形成，所述第二部件具備：第二焊接部，其與所述第一焊接部焊接；第二毛刺貯留形成部，在焊接后將其與所述第一毛刺貯留形成部之間的間隙作為所述毛刺貯留部而形成。

根據本發明，起到提高用于電氣設備的密閉框體的強度的效果。

附圖說明

圖1是表示本發明第一實施方式的圖，是表示觸發開關的構成的立體圖；

圖2是表示上述觸發開關的構成的正面圖；