[發明專利]一種適用于中包機的理料工藝

在審

• 申請號: 201410306357.2
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104139974A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 黃松
• 申請（專利權）人: 上海松川遠億機械設備有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G47/82
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

技術領域

????本發明涉及中包機包裝工藝領域，更具體地說是一種適用于中包機的理料工藝。

背景技術

通常需要在物料加工設備完成后，對物料進行有序的整理，將物料進行有序的排列，繼而送入包裝設備進行包裝。現階段，在物料加工工序以及包裝工序之間的理料環節中，大多是通過人工完成的，具體是的經過加工后的物料，需要通過人工根據所要包裝的規格大小或者包裝數量要求，將加工過后的物料排列堆疊整齊，在這個過程中，耗費大量的人力，且在物品搬運、轉送過程中容易被損壞，同時，依靠人工作業的工作模式，效率低下，浪費人力。

盡管市場上存在一些自動理料機，但是市場上存在的一些自動理料機是大范圍的理料，針對有特殊規格包裝的物料，就不能滿足其包裝規格的要求，如軟抽紙巾為例，人們為了提取和使用的方便，要求將軟抽紙巾3包為一袋或者6包為一袋，而且為了使用的方便，包裝的軟抽紙的開口處向上，且一個一個相繼疊放在一起，然而加工完成后的軟抽紙一般為正面向上放置，這給疊放包裝帶來一定的難度，需要人工疊放包裝，現有的一些理料機構可以將其自動疊層在一起，但是疊層為3層的方法穩定性不高，包裝效率較低，如果不使用疊層理料機構，還需要將軟抽紙巾翻轉過來，仍需要人工進行操作。

現有技術的理料工藝不能滿足特定規格的包裝要求，需要人工進行操作，包裝效率低下，人工成本較高。

發明內容

針對上述現有技術中的不足，本發明提供了一種適用于中包機的理料工藝，利用本發明的中包機理料工藝進行加工，不僅工藝簡單，且自動化程度高、生產效率高。

一種適用于中包機的理料工藝，其特征在于：其步驟如下：

A、翻轉步驟：物料經一輸送裝置輸送至特定高度，輸送至特定高度的物料經翻轉通道落入另一輸送裝置上，使得物料翻轉特定的角度；

B、縱推步驟：將翻轉特定角度后的物料，沿輸送裝置的輸送方向向前推包；

C、橫推步驟：經過縱推接收到特定數量的物料時，將物料沿輸送方向垂直的方向推包。

所述翻袋步驟具體是指：設置第一輸送裝置一端抬升，使得物料經第一輸送裝置輸送至特定高度，在第一輸送裝置尾部設置翻轉通道，物料經翻轉通道落入另一輸送帶上，物料沿翻轉通道翻轉特定角度。

所述翻袋通道的上端設置在第一輸送裝置尾端，翻袋通道的下端向下延伸；所述翻袋通道包括側擋板、導向板和導向檔板，所述導向板位于第一輸送裝置的尾端且向下傾斜；所述導向擋板固定于第一輸送裝置尾部上方，另一端向下傾斜且傾斜角度與導向板傾斜角度相同；所述導向擋板設置在導向板上方，一端固定在第一輸送裝置的尾部上方且向下傾斜；所述側擋板對應位于導向板的兩側；所述兩側擋板、導向板和導向擋板圍成所述的翻袋通道。

所述縱推步驟具體是指，翻轉特定角度的物料落到第二輸送通道處，翻轉特定角度的物料經由第二輸送通道處的縱推裝置推送至第二輸送通道尾端，翻轉特定角度的物料在第二輸送通道的尾端排列成列，翻轉特定角度的物料以特定數量排列成一列，以備橫推步驟橫推。

所述縱推步驟具體是指，翻轉特定角度的物料落到第二輸送通道處，翻轉特定角度的物料經由第二輸送通道處的縱推裝置沿輸送方向推送一段距離，將后續接收到的翻轉特定角度的物料依次排列，排列特定數量的物料后，由第二輸送通道處的縱推裝置將排列好的物料推送至橫推步驟。

與現有技術相比，本發明所帶來的有益技術效果表現在：

1、本發明的理料工藝具體步驟如下：

A、翻轉步驟：物料經一輸送裝置輸送至特定高度，輸送至特定高度的物料經翻轉通道落入另一輸送裝置上，使得物料翻轉特定的角度；

B、縱推步驟：將翻轉特定角度后的物料，沿輸送裝置的輸送方向向前推包；

C、橫推步驟：經過縱推接收到特定數量的物料時，將物料沿輸送方向垂直的方向推包。

本發明的理料工藝先將物料翻轉特定角度，之后將翻轉特定角度的物料排成一列，然后將排成一列的物料整體橫移，以備包裝。本發明的理料工藝與現有技術相比，本發明的理料工藝物料通過翻轉通道后被翻轉特定角度，不需要人工的操作，且翻轉過程中不會出現翻轉過度的情況發生，翻轉過后的物料不需要再進行調整就可以排列成列，工藝簡單，自動化程度高，生產效率高。