[發(fā)明專利]絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410306293.6
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104085737A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紅;陳亮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: B65H54/74
• 分類號: B65H54/74
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 王偉光

技術(shù)領(lǐng)域

??本發(fā)明屬于紡機(jī)部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置有關(guān)。

背景技術(shù)

絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置用于將紗線交叉卷繞到筒管上時(shí)使紗線能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并可調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程?，F(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置一般采用槽筒或槽式凸輪，槽筒式傳動(dòng)裝置為牽引式導(dǎo)紗，這種傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡單，但加工精度和生產(chǎn)成本較高，槽式凸輪傳動(dòng)裝置是通過筒狀槽式凸輪帶動(dòng)槽內(nèi)滾子運(yùn)動(dòng)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周或幾周，導(dǎo)紗嘴隨滾子運(yùn)動(dòng)一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種傳動(dòng)方式加工精度較高，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造難度相對較大，成本相對較高?，F(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置在調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí)，工序繁瑣，而且一般都為機(jī)械摩擦，需在裝有油脂的油箱中操作，長期運(yùn)作，會(huì)出現(xiàn)漏油、換油等問題，給維護(hù)和維修帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、在調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí)存在工序繁瑣的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，能靈活調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程的絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是，所述絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、同步帶和兩個(gè)同步帶輪，同步帶套裝于兩個(gè)同步帶輪形成上、下兩層組成的回路，偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿、滑塊和導(dǎo)軌，曲柄固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，曲柄上設(shè)有安裝位置孔，連桿一端與所述安裝位置孔鉸接，另一端與滑塊鉸接，滑塊由導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，齒條固定于所述滑塊上，與所述齒條嚙合的齒輪固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪的支撐軸上。使用時(shí)，導(dǎo)紗嘴通過連接件固定安裝于同步帶上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過曲柄連桿驅(qū)動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過齒條齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)同步帶輪間的同步帶直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)紗嘴橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功能。

作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。所述曲柄設(shè)有多個(gè)安裝位置孔，安裝位置孔與曲柄旋轉(zhuǎn)中心的間距設(shè)定為曲柄長度，則不同的安裝位置孔可以確定不同的曲柄長度，根據(jù)不同橫動(dòng)導(dǎo)程需要設(shè)定不同的曲柄長度，也就是將連桿與不同的安裝位置孔鉸接，從而實(shí)現(xiàn)多種導(dǎo)程的紗線橫動(dòng)導(dǎo)紗。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)壓輪，調(diào)節(jié)壓輪壓靠于兩帶輪之間的同步帶上，通過調(diào)節(jié)壓輪調(diào)節(jié)同步帶回路的漲緊程度。

本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果：采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗嘴橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功能，結(jié)構(gòu)簡單，零部件加工精度要求低，使得成本較低；采用曲柄上設(shè)置多個(gè)安裝位置孔來調(diào)節(jié)曲柄長度，能實(shí)現(xiàn)多種導(dǎo)程的紗線橫動(dòng)導(dǎo)紗，導(dǎo)程調(diào)節(jié)簡單方便。?????????

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明主視方向的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲柄2滑塊4機(jī)構(gòu)、齒輪8齒條5機(jī)構(gòu)、同步帶11、兩個(gè)同步帶輪9和調(diào)節(jié)壓輪12，同步帶11套裝于兩個(gè)同步帶輪9形成上、下兩層組成的回路，調(diào)節(jié)壓輪12壓靠于兩同步帶輪9之間的同步帶11上，通過調(diào)節(jié)壓輪12調(diào)節(jié)同步帶回路的漲緊程度；偏置曲柄2滑塊4機(jī)構(gòu)包括曲柄2、連桿3、滑塊4和導(dǎo)軌6，曲柄2固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸，曲柄2上設(shè)有多個(gè)安裝位置孔，安裝位置孔與曲柄旋轉(zhuǎn)中心的間距設(shè)定為曲柄長度，則不同的安裝位置孔可以確定不同的曲柄長度，根據(jù)不同橫動(dòng)導(dǎo)程需要設(shè)定不同的曲柄長度，連桿3一端與所述安裝位置孔鉸接，另一端與滑塊4鉸接，滑塊4由導(dǎo)軌6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，齒條5固定于所述滑塊4上，與所述齒條5嚙合的齒輪8固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪9的支撐軸7上。使用時(shí)，導(dǎo)紗嘴通過連接件固定安裝于同步帶11上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過曲柄2和連桿3驅(qū)動(dòng)滑塊4在導(dǎo)軌6上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊4的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過齒條5和齒輪8驅(qū)動(dòng)齒輪8正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)同步帶輪9間的同步帶11直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)紗嘴橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功能。?