[發明專利]一種鋰調色的含錳有色玻璃及其燒制方法

有效

• 申請號: 201410306180.6
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN104108876A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 白曉華
• 申請（專利權）人: 洛陽理工學院
• 主分類號: C03C4/02
• 分類號: C03C4/02;C03C3/076;C03C3/078
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本發明涉及到無機非金屬材料領域的有色玻璃，具體的說是一種鋰調色的含錳有色玻璃及其燒制方法。

背景技術

現有的有色玻璃中，含錳玻璃為紫羅蘭色，一般需要改變玻璃配料中錳的含量來獲得深淺不同的紫色玻璃，并且因為錳有+2~+7各種價態，熔制氣氛稍有變化，即使錳含量相同熔制得到的玻璃顏色也會不同，較難準確控制玻璃顏色。

發明內容

為解決現有技術中含錳有色玻璃的顏色會隨錳含量和熔制氣氛發生難以控制的變化的問題，本發明提供了一種鋰調色的含錳有色玻璃及其燒制方法，在本發明中，不改變錳的含量可以熔制出一系列顏色不同的含錳紫色玻璃，并且能夠準確的控制玻璃的顏色，解決含錳玻璃顏色不易控制導致同一批玻璃種出現色差的問題。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方案為：一種鋰調色的含錳有色玻璃，由氧化硅、氧化鈣、氧化錳、硝酸鈉和調色劑氧化鋰燒制而成，組成有色玻璃的各成分的含量分別為50-88%的氧化硅、0-38%的氧化鈣、0.15%的氧化錳、0.34-5.5%的硝酸鈉和0-15%的氧化鋰。

上述鋰調色的含錳有色玻璃的燒制方法，包括以下步驟：

1）選用合適的原料進行配料，并保證所選原料中各成分含量滿足權利要求1的比例；

2）將配好的混合料在1445℃的條件下充分熔融均勻后成型，然后在600℃的條件下退火即制得產品。

所述步驟2）混合料在熔融時，先在60-70min內將溫度均勻升至200℃，然后在170-180min內將溫度由200℃升至1445℃，并保持1445℃的溫度直至混合料充分熔融均勻。

所述的原料為引入氧化硅的硅砂、引入氧化鈣的石灰石、引入氧化鋰的分析純碳酸鋰、硝酸鈉和四水氯化錳。

本發明中，隨著氧化鋰含量的增加，表征玻璃的顏色的參數a值的變化趨勢逐漸增大（為正值，紅色進一步加深），同時，b值的變化趨勢逐漸降低（但變化幅度較小，說明玻璃的黃色成分稍降低，但變化不大），說明隨著氧化鋰用量的增加玻璃的顏色逐漸加深。

有益效果：本發明與現有技術中通過調節錳含量來改變玻璃顏色的方法相比，具有以下優點：

1）本方法中，不改變錳的含量可以熔制出一系列顏色不同的紫色玻璃，因為在硅酸鹽玻璃中，隨著氧化鋰含量的增加，玻璃中氧含量增高，硅含量相對減少，陽離子（Si⁴⁺）場強降低，對氧的極化作用減弱，這樣氧離子對中心著色離子（錳）的有效電場大大升高，即分裂能Δ值升高，吸收帶向能量較高的短波方向移動，玻璃外觀上表現為顏色加深；

2）本方法著色穩定，由于錳是一種變價元素，含錳玻璃的顏色對熔制氣氛較敏感，在制作過程中易產生較大的色差，本方法中采用加入相同量的硝酸鈉NaNO₃，不僅操作簡單而且確保熔制氣氛均為強氧化性不變，這就保證了著色效果的穩定性。

附圖說明

????圖1為本發明中各實施例的檢測結果表。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步的闡述，本發明各實施例中所用的原料為引入氧化硅的硅砂、引入氧化鈣的石灰石、引入氧化鋰的分析純碳酸鋰、硝酸鈉和四水氯化錳。

實施例1

一種鋰調色的含錳有色玻璃，由氧化硅、氧化鈣、氧化錳、硝酸鈉和調色劑氧化鋰燒制而成，組成有色玻璃的各成分的含量分別為88%的氧化硅、0%的氧化鈣、0.15%的氧化錳、5.5%的硝酸鈉和6.35%的氧化鋰。

上述的鋰調色的含錳有色玻璃的燒制方法，包括以下步驟：

1）選用合適的原料進行配料，并保證所選原料中各成分含量滿足上述要求的比例；

2）將配好的混合料在1445℃的條件下充分熔融均勻后成型，然后在600℃的條件下退火即制得產品。

所述步驟2）混合料在熔融時，先在60-70min內將溫度均勻升至200℃，然后在170-180min內將溫度由200℃升至1445℃，并保持1445℃的溫度直至混合料充分熔融均勻。

實施例2

一種鋰調色的含錳有色玻璃，由氧化硅、氧化鈣、氧化錳、硝酸鈉和調色劑氧化鋰燒制而成，組成有色玻璃的各成分的含量分別為50%的氧化硅、38%的氧化鈣、0.15%的氧化錳、0.34%的硝酸鈉和11.51%的氧化鋰。

上述的鋰調色的含錳有色玻璃的燒制方法，包括以下步驟：

1）選用合適的原料進行配料，并保證所選原料中各成分含量滿足上述要求的比例；