[發明專利]一種提高GaN LED發光效率的方法及其應用在審
| 申請號: | 201410305702.0 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN105206713A | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 徐化勇;吳向龍;夏偉;徐現剛 | 申請(專利權)人: | 山東浪潮華光光電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/00 | 分類號: | H01L33/00;H01L33/22 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 呂利敏 |
| 地址: | 261061 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 gan led 發光 效率 方法 及其 應用 | ||
1.一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,該方法包括步驟如下:
(1)在襯底上自下而上依次生長n-GaN層、InGaN多量子阱層和p-GaN層,形成GaN外延片;
(2)在GaN外延片上蒸鍍或者濺射一層ITO薄膜,厚度為20-200nm;
(3)按照現有技術,采用掩膜工藝在步驟(2)處理完畢的GaN外延片上光刻腐蝕出ITO孔洞圖形以及臺面圖形;
(4)保留步驟(3)掩膜工藝中的光刻掩膜,采用ICP或RIE方法刻蝕無光刻掩膜的區域,自上而下依次刻蝕p-GaN層、InGaN多量子阱層以及部分n-GaN層,刻蝕至n-GaN層,刻蝕深度0.5-3μm;去除掉光刻掩膜后得到圖形化凹坑;
(5)在GaN外延片上制備p電極和n電極;
(6)將襯底減薄,劃裂成單獨芯片。
2.如權利要求1所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(1)中采用MOCVD方法在襯底上自下而上依次生長n-GaN層、InGaN多量子阱層和p-GaN層,形成GaN外延片;所述步驟(2)中并對ITO薄膜進行退火,退火溫度500-650℃,退火時間1-10分鐘。
3.如權利要求1所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(3)中所述掩膜工藝是按照現有技術,采用光刻膠和ITO腐蝕液在步驟(2)處理完畢的GaN外延片上光刻腐蝕出ITO孔洞圖形以及臺面圖形。
4.如權利要求1所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(1)中襯底為藍寶石襯底、硅襯底或碳化硅襯底。
5.如權利要求1所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(3)中ITO孔洞圖形的直徑為1-10μm。
6.如權利要求1所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(4)中圖形化凹坑為圓柱形、圓臺形或碗形;當光刻膠掩膜側壁為陡直形時,且ICP氣體為氬氣時,刻蝕出的圖形化凹坑為圓柱形;當光刻膠掩膜側壁傾斜,且ICP氣體為氯氣、三氯化硼、氬氣混合氣體時,刻蝕出的圖形化凹坑為圓臺形;當光刻膠掩膜側壁傾斜,且ICP氣體中氯氣比例超過80%,刻蝕出的圖形化凹坑為碗形。
7.如權利要求6所述的一種提高GaNLED發光效率的方法,其特征在于,所述步驟(4)圓柱形凹坑的直徑為1-10μm;所述圓臺形凹坑上圓臺的直徑是1-10μm,下圓臺直徑是0.5-9μm;碗形凹坑碗口的直徑為1-10μm;所述圖形化凹坑深度為0.5-3μm。
8.利用如權利要求1-7所述方法制備的GaNLED芯片,其特征在于,包括由下而上依次設置的n-GaN層、InGaN多量子阱層、p-GaN層和ITO薄膜,在所述的芯片表面有ITO孔洞圖形以及臺面圖形,在所述ITO孔洞圖形的底部刻蝕有圖形化凹坑,其刻蝕深度至n-GaN層的0.5-3μm。
9.如權利要求8所述的GaNLED芯片,其特征在于,所述ITO薄膜的厚度為20-200nm;所述圖形化凹坑的總面積占芯片表面積的15-50%。
10.如權利要求8所述的GaNLED芯片,其特征在于,所述圖形化凹坑為圓柱形、圓臺形或碗形;所述圓柱形凹坑的直徑為1-10μm;所述圓臺形凹坑上圓臺的直徑是1-10μm,下圓臺直徑是0.5-9μm;所述碗形凹坑碗口的直徑為1-10μm。
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