[發明專利]一種玻璃纖維增強石膏板的內墻干粘結構及其施工方法

有效

• 申請號: 201410305201.2
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104074332A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 胡世發;胡慶紅;杜小軍;金山
• 申請（專利權）人: 深圳市深裝總裝飾工程工業有限公司
• 主分類號: E04F13/21
• 分類號: E04F13/21;E04F13/22;E04F13/24;E04F13/072
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群

技術領域

本發明涉及玻璃纖維增強石膏板，特別是玻璃纖維增強石膏板的內墻干粘結構及其施工方法。

背景技術

玻璃纖維增強石膏板(以下簡稱GRG板)是一種近年來國內外建筑與裝飾領域出現應用于室內裝修的新材料裝飾面板，它采用GRG專用石膏作為基料與專用連續剛性的增強玻璃纖維、專有添加劑混合，再在模具內制作而成，這種預鑄式新型裝飾面板具有強度高、可定制任意造型、吸聲隔音效果好等特點，在室內裝飾中得到日益廣泛的應用。

目前，現有GRG板的安裝方式是通過焊接或螺栓固定的方式安裝在基層鋼骨架上；然而，在實際施工工程中，因為墻面基層鋼骨架與GRG板塊之間作業空間狹小，通常需要通過在GRG板上開孔來進行螺栓錨固或者焊接安裝，這樣會存在以下缺陷：在GRG板上開孔破壞了GRG板的整體強度，結構安全難以保證；螺栓錨固或者焊接安裝連接點處的防腐工作難以完善，后期單元板塊存在質量及安全隱患；GRG板上開孔和后期孔洞修補，會造成施工現場粉塵大、垃圾多的現象，不符合現場文明施工和環境保護的要求，同時帶來施工難度高，降低施工速度的缺陷。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構穩固、安裝方便快捷的玻璃纖維增強石膏板的內墻干粘結構及其施工方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種玻璃纖維增強石膏板的內墻干粘結構，包括玻璃纖維增強石膏板、L形角碼、多個豎直固定于內墻的鋼立柱和角鋼橫梁；

所述玻璃纖維增強石膏板包括矩形框架、云石膠粘結凸板、結構膠粘結凸板，所述矩形框架沿所述玻璃纖維增強石膏板邊緣設置，所述矩形框架縱向側邊和橫向側邊分別固定有云石膠粘結凸板和結構膠粘結凸板，所述云石膠粘結凸板和結構膠粘結凸板略突出于玻璃纖維增強石膏板背面；

所述角鋼橫梁水平焊接于相鄰的鋼立柱之間，所述角鋼橫梁截面為倒L形，所述L形角碼固定于角鋼橫梁頂面，角鋼橫梁和L形角碼的縱向側面均與鋼立柱遠離內墻的縱向側面在同一豎直平面上，相鄰鋼立柱中線之間的距離與玻璃纖維增強石膏板的寬度適配，上下相鄰的角鋼橫梁之間的距離與玻璃纖維增強石膏板的高度適配；

每個玻璃纖維增強石膏板的云石膠粘結凸板通過云石膠固定于鋼立柱上，玻璃纖維增強石膏板之間的接縫與鋼立柱的中線對齊，每個玻璃纖維增強石膏板頂部邊緣與相應角鋼橫梁頂部邊緣平齊，所述玻璃纖維增強石膏板頂部邊緣的結構膠粘結凸板通過結構膠與角鋼橫梁固定，所述玻璃纖維增強石膏板底部邊緣的結構膠粘結凸板的數量和位置與下一層角鋼橫梁上的L形角碼適配，所述結構膠粘結凸板與所述L形角碼通過結構膠固定。

作為優選方式，還包括橫向固定于矩形框架的縱向側邊之間的橫向筋條和縱向固定于矩形框架的橫向側邊之間的縱向筋條。

作為優選方式，所述鋼立柱為槽鋼，所述結構膠為飽和環氧樹脂膠。

作為優選方式，所述鋼立柱的側面和下端分別焊接有鋼立柱角碼且所述鋼立柱角碼通過膨脹螺栓固定于內墻和地面基層。

作為優選方式，所述鋼立柱角碼左右交替地連接于鋼立柱兩側，所述L形角碼通過焊接或螺栓固定于角鋼橫梁上。

作為優選方式，所述L形角碼和角鋼橫梁均在兩者相接部位開孔，所述結構膠從該孔中滲出形成膠釘。

本發明還提供了上述玻璃纖維增強石膏板的內墻干粘結構的施工方法，包括以下步驟，

a、清理內墻墻面浮砂、浮塵、異物，修補，保證墻面基本平整；

b、根據設計要求及現場實際情況，將玻璃纖維增強石膏板分格線彈于內墻；

c、將鋼立柱角碼左右交替地焊接于鋼立柱側面，并用膨脹螺栓將鋼立柱角碼固定于內墻上，使多根鋼立柱固定于內墻，控制相鄰鋼立柱中線之間的距離與玻璃纖維增強石膏板的寬度適配；將角鋼橫梁水平焊接相鄰鋼立柱之間且保證上下相鄰的兩個角鋼橫梁之間的距離與玻璃纖維增強石膏板的高度適配；安裝時調整平整度使角鋼橫梁的縱向側面與鋼立柱遠離內墻的縱向側面在同一豎直平面上，焊接處涂刷防銹涂料；

d、將L形角碼固定在角鋼橫梁頂面，安裝時調整平整度使L形角碼的縱向側面與鋼立柱遠離內墻的縱向側面在同一豎直平面上，L形角碼的數量和位置與相應的玻璃纖維增強石膏板的結構膠粘結凸板對應，焊接處涂刷防銹涂料；