[發明專利]全自動樹脂鉆點膠機有效
| 申請號: | 201410305149.0 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN105195377B | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 姚濤 | 申請(專利權)人: | 姚濤 |
| 主分類號: | B05C5/00 | 分類號: | B05C5/00;B05C11/10;B05C13/02;B05D1/26 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙)32266 | 代理人: | 馬麗麗 |
| 地址: | 413000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 樹脂 鉆點膠機 鉆點膠 方法 | ||
技術領域
本發明屬于樹脂鉆生產領域,特別是涉及一種全自動樹脂鉆點膠機及樹脂鉆點膠方法。
背景技術
目前,現有樹脂鉆加工采用人力刮膠,樹脂鉆定量及烘烤后平面度不能保證。人力刮膠人力成本高,對人員技能要求高,效率底下,且人員勞動強度大,人員穩定性差;人力刮膠膠水利用率低(利用率最高只能達到86%),膠水浪費巨大,而且刮膠對硅膠模具損傷大,硅膠模具壽命短。
發明內容
發明目的:針對現有技術存在的問題進行改進,采用全自動上下料機構,提高點膠效率,提高產品質量,減少人員勞動強度,提高膠水利用率。
技術方案:全自動樹脂鉆點膠機,包括機座1、進料機構2、傳送機構3、點膠機構4和出料機構5,所述進料機構2、傳送機構3和出料機構5順序連接且固定安裝在底座1上,點膠機構4置于傳送機構3中間上方,
所述點膠機構4包括上模具401、中模具402、下模具403、膠桶404、點膠機構基座405、點膠伺服馬達406、導柱407、點膠主動板408、點膠活動板409、柱塞410、柱塞固定板411、絲桿412、同步輪413、拉桿414、左右氣缸415,所述上模具401、中模具402、下模具403中加工數量不等但孔徑誤差小于5um的孔,當上模具401、中模具402、下模具403外部尺寸對齊后,其中的孔也上下對齊;點膠伺服馬達406連接并控制同步輪413、絲桿412,并帶動連接其下的導柱407、點膠主動板408、點膠活動板409、柱塞410、柱塞固定板411,柱塞410通過柱塞固定板411從上模具401中的每個孔內穿出;左右氣缸415通過拉桿414連接中模具402;所述點膠機構基座405上對應所述下模具403位置,開設有出膠嘴416;
抽膠時,中模具402左移,膠水從上方的膠桶404中流入中模具402左移后形成的空腔中,點膠伺服馬達406帶動同步輪413皮帶及絲桿412使柱塞固定板411、柱塞410向上運動;柱塞410數量需求設定,其向上運動,在真空虹吸原理作用下,把膠水抽入上模具401中;擠膠時,中模具402右移,使上中下三塊模具上的孔對齊,柱塞410向下運動,膠水從下模具403及點膠機構基座405中的出膠嘴416排出,完成排膠;
所述進料機構2包括進料分料框架21、模具托盤22、硅膠模具23、第一進料升降氣缸24、第二進料升降氣缸25、進料升降桿26,所述進料分料框架21上帶有卡爪210,所述每一硅膠模具23放置在所述每一模具托盤22上,當一疊放有硅膠模具23的模具托盤22放入進料機構時,所述進料分料框架21的卡爪210會卡住所述模具托盤22防止其下落,進料時,由第一進料升降氣缸24連接的進料升降桿26把模具托盤22頂起,進料分料框架21的卡爪210打開,讓模具托盤22下落在第二進料升降氣缸25連接的進料升降桿26上,卡爪210關閉,分離出一塊模具托盤22,第二進料升降氣缸25下落,使模具托盤22下落在所述傳送機構3上,完成進料動作;
所述傳送機構3包括傳動鏈馬達31、傳動鏈32、傳動滾輪33,所述傳動鏈馬達31為調速電機,其帶動傳動鏈32,傳動鏈32帶動傳動滾輪33運動,使其上的模具托盤22隨之運動;傳動滾輪33采用特殊材料制成,不粘膠,容易清洗;
所述出料機構5包括出料立柱51、出料分料框架52、出料升降氣缸53、出料升降桿54、出料感應器55,所述出料分料框架52帶有夾爪520,當傳動滾33把所述模具托盤22傳送至出料區域,所述出料感應器55感應到模具托盤22,出料升降氣缸53帶動出料升降桿54把模具托盤22頂起,所述出料分料框架52的夾爪520打開,所述模具托盤22高于出料分料框架52的夾爪520位置,夾爪520關閉,人員收料,完成出料動作。
本發明還公開了一種全自動樹脂鉆點膠方法,其步驟包括:
1、把硅膠模具放在模具托盤上,把硅膠模具及模具托盤疊在一起放入進料機構中;
2、進料機構把模具托盤連同硅膠模具一個一個地放在傳動滾輪上;
3、傳動馬達及傳動鏈帶動傳動滾輪把硅膠模具送到點膠機構的點膠位置;
4、中模具左移,點膠伺服馬達帶動絲桿使柱塞上升,抽膠。
5、中模具右移,使上、中、下模具的孔對齊,柱塞向下擠膠,把膠水點入硅膠模具內,完成一次點膠動作;
6、傳送鏈伺服馬達帶動傳動滾輪運動,使模具托盤連同硅膠模具步進4次,完成整張模具的點膠動作;
7、點膠完成的硅膠模具由傳動滾輪傳送至出料機構,由人員收料;
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