[發(fā)明專利]Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410305093.9 | 申請日： | 2014-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN104139139A | 公開（公告）日： | 2014-11-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魏志堅;楊晉;王瑩;鄒朝江;高先模;吳濤;楊文宇;付緒楷 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州安大航空鍛造有限責任公司 |
| 主分類號： | B21H1/06 | 分類號： | B21H1/06;B21B3/00;C22F1/18 |
| 代理公司： | 無 | 代理人： | 無 |
| 地址： | 561005 貴州省*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | ti sub alnb 合金 機匣環(huán)件 軋制 成形 熱處理 方法 | ||
1.一種Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：?
(1)制坯，將開坯后的Ti2AlNb合金棒材，裝入高溫加熱爐中加熱至1000℃～1050℃保溫80min后放置壓力機上，以0.01S-1的應(yīng)變速率進行鐓粗、拔長后再鐓粗沖孔獲得Ti2AlNb基合金機匣環(huán)坯；?
(2)軋制，采用硅酸鋁纖維對Ti2AlNb基合金機匣環(huán)坯進行包套后，加熱至980℃保溫，以0.01S-1的應(yīng)變速率進行軋制，軋制的最低溫度為900℃，該過程分3～5火完成，軋制過程中的總變形量為25％～45％；?
(3)熱處理，鍛后對Ti2AlNb基機匣環(huán)件進行固溶+時效熱處理，其中，固溶方式為：960℃～1020℃保溫2h，以20～40℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；時效方式：780℃～820℃保溫24h，以5～10℃/s的冷卻速度冷卻至室溫。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(1)制坯的加熱溫度為1050℃。?
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(2)軋制采用3火完成。?
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(2)軋制的總變形量為25％。?
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(3)熱處理過程中，固溶的加熱溫度為960℃。?
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(3)熱處理過程中，固溶的冷卻速度為20℃/s。?
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(3)熱處理過程中，時效溫度為780℃。?
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述步驟(3)熱處理過程中，時效的冷卻速度為5℃/s。?
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8所述的Ti2AlNb基合金機匣環(huán)件的軋制成形及熱處理方法，其特征在于，所述Ti2AlNb基合金的名義成分為Ti－22Al－25Nb。?
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