[發(fā)明專利]1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410304817.8 | 申請日： | 2014-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN104087733A | 公開（公告）日： | 2014-10-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魏志堅;謝永富;黎汝棟;斯慶陽;張小林;王建立;杜常鵬;張小梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州安大航空鍛造有限責任公司 |
| 主分類號： | C21D8/00 | 分類號： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 561005 貴州省*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | cr10co6movnb 葉片 成形 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于不銹鋼的熱加工領(lǐng)域，特別是涉及了一種1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法。
背景技術(shù)
1Cr10Co6MoVNb鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有較高的熱強性、熱穩(wěn)定性和抗氧化性，并具有良好的疲勞強度、抗蠕變性能，具有較低的缺口敏感性，能夠在較高的溫度下使用，通常用于制造航空發(fā)動機高壓壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片、隔圈及密封圈等重要零部件。
1Cr10Co6MoVNb鋼對冷卻速度較為敏感，鍛后，對1Cr10Co6MoVNb鋼葉片冷卻時，即使空冷，也會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，由于葉片表面和心部的冷卻速度不同，馬氏體轉(zhuǎn)變也不是同時發(fā)生，造成組織應力與冷卻時的溫度應力疊加而產(chǎn)生較大的變形，使葉片尺寸超差而報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種通過熱處理消除鍛后1Cr10Co6MoVNb鋼葉片鍛件中的組織應力和溫度應力后，再對其進行熱校形，來實現(xiàn)1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法，該方法能夠保證1Cr10Co6MoVNb鋼葉片鍛件的形狀、尺寸，提高其力學性能
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法，其技術(shù)方案包括以下步驟：
(1)將1Cr10Co6MoVNb鋼錠加熱至1150℃，并在900℃～1150℃溫度區(qū)間內(nèi)自由鍛制坯、模鍛成形，空冷至室溫，得到葉片鍛件。
(2)將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700～750℃，保溫30分鐘后，隨爐冷卻至350℃，再空冷至室溫。
(3)將上述葉片鍛件加熱至800～900℃，保溫30分鐘，緩冷至室溫。
(4)將上述葉片鍛件加熱至780～850℃，熱透后，置于鍛造模具中進行校正，并在空氣中冷卻。
(5)將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700～750℃，保溫30分鐘后，隨爐冷卻至350℃，再空冷至室溫。
(6)將上述葉片鍛件加熱至1150～1200℃，保溫30分鐘，油冷至室溫。
(7)將上述葉片鍛件加熱至610～640℃保溫120分鐘，緩冷至室溫，重復兩次。
所述步驟(2)和步驟(5)隨爐冷卻時，冷卻速度為≤20℃/h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明所述的1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法，當1Cr10Co6MoVNb鋼葉片鍛件經(jīng)步驟(1)成形后，經(jīng)過步驟(2)退火處理消除了鍛后冷卻過程中產(chǎn)生的組織應力和溫度應力，再經(jīng)過步驟(3)的中間熱處理能夠有效地控制葉片鍛件在后續(xù)加熱或冷卻過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，使葉片鍛造經(jīng)步驟(4)校形后，僅存在很小的應力，該應力不足以是葉片鍛件發(fā)生變形，而且該應力經(jīng)過步驟(5)的退火處理能夠完全被消除。葉片鍛件經(jīng)步驟(6)的淬火和步驟(7)的兩次回火處理后，能夠獲得較好的力學性能和硬度。
經(jīng)測試，該方法成形的1Cr10Co6MoVNb鋼葉片鍛件，其室溫拉伸性能為：抗拉強度為1140～1180MPa(大于設(shè)計使用的1090MPa)；屈服強度為1000～1020MPa(大于設(shè)計使用的960MPa)；延伸率為22％～28％(大于設(shè)計使用的16％)；端面收縮率為68％～72％(大于設(shè)計使用的64％)。
經(jīng)測試，該方法成形的1Cr10Co6MoVNb鋼葉片鍛件，其硬度為：338～342Kgf/mm2(大于設(shè)計使用的335Kgf/mm2)。
具體實施方式
實施本發(fā)明所述的1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法，需要提供高溫加熱爐、壓力機、機械手等設(shè)備。具體實施方式如下：
1Cr10Co6MoVNb鋼的主要化學元素含量(重量百分比)為：含C量0.06％～0.11％、含Mn量0.60％～1.15％、含Si量0.10％～0.70％、含Cr量9.80％～11.20％、含Ni量0.20％～0.80％、含Mo量0.50％～1.00％、含V量0.10％～0.35％、含Nb量0.20％～0.45％、含Co量5.00％～7.00％、含B量0.004％～0.012％、含N量0.010％～0.35％、含S量≤0.020％、含P量≤0.020％、余量為Fe。
1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形工藝步驟如下：
首先，將1Cr10Co6MoVNb鋼錠加熱至1150℃，并在900℃～1150℃溫度區(qū)間內(nèi)自由鍛制坯、模鍛成形，空冷至室溫，得到葉片鍛件。
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