[發明專利]一種耐油耐腐蝕橡膠材料

有效

• 申請號: 201410304680.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104109370A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 楊存俊
• 申請（專利權）人: 安徽寧國尚鼎橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L71/00
• 分類號: C08L71/00;C08L83/08;C08L9/06;C08L61/14;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/01;C08K5/17;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/14
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本發明涉及橡膠材料技術領域，尤其涉及一種耐油耐腐蝕橡膠材料。

背景技術

橡膠材料屬于非極性物質，根據相似相溶原理，橡膠材料往往易在油液中溶解，這樣不利于橡膠材料在充滿油液環境中使用，而某些橡膠材料需要在強酸強堿的環境下使用，上述兩種使用環境會使橡膠材料的物理力學性能變化。為了提高橡膠材料的耐腐蝕和耐油的性能，人們在生膠制成橡膠制品的過程中，添加了各種配合組分，各種配合劑對橡膠制品的耐腐蝕和耐油性能影響甚大，目前，耐腐蝕耐油的橡膠材料仍然滿足不了需求，如何制備一種耐腐蝕、耐油性能優異的橡膠材料成為目前需要解決的技術問題。

發明內容

基本背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種耐油耐腐蝕橡膠材料，具有優異的耐油耐腐蝕的性能，而且耐熱耐磨性能優秀，還具有較好的硬度。

本發明提出的一種耐油耐腐蝕橡膠材料，其原料按重量份包括：全氟醚橡膠30-40份，腈硅橡膠30-40份，丁苯橡膠20-30份，硫化劑DCP2.5-3.5份，硫磺粉3-4份，二乙烯基苯1-2.5份，三乙醇胺3-4份，氧化鋁2-3份，氧化鋅3-4份，氫氧化鎂2.5-5份，硬脂酸4-6份，石蠟3-5份，爐法炭黑10-15份，納米碳酸鈣20-30份，改性酚醛樹脂10-20份，硅烷偶聯劑KH5604-6份，抗氧化劑10101.5-2.5份，其中改性酚醛樹脂為采用妥爾油對酚醛樹脂進行改性所得。

優選地，所述丁苯橡膠中結合苯乙烯的含量為為21-35wt％，門尼粘度(ML1+4，100℃)為48-66。

優選地，所述腈硅橡膠的側鏈為β-腈乙基。

優選地，硫化劑DCP、硫磺粉、二乙烯基苯和三乙醇胺的重量比為3：3.5：2：3.5。

本發明采用如下工藝制備：將全氟醚橡膠、腈硅橡膠和丁苯橡膠置于密煉機中塑煉均勻，繼續加入三乙醇胺、氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、硬脂酸、石蠟、爐法炭黑、納米碳酸鈣、改性酚醛樹脂、硅烷偶聯劑KH560、抗氧化劑1010混煉均勻后，抽真空擠出得到混合物料，維持負壓為0.6-0.9MPa；將混合物料置于冷卻機中冷卻至室溫得到混合橡膠；將混合橡膠、硫化劑DCP、硫磺粉和二乙烯基苯投入到硫化機中混合均勻，再進行硫化，然后排膠、出片、冷卻靜置40h，得到耐油耐腐蝕橡膠材料。

本發明以全氟醚橡膠、腈硅橡膠和丁苯橡膠為主料，使本發明具有優異的耐油性能，而且耐酸堿腐蝕能力優秀；加入改性酚醛樹脂，由于其是由妥爾油對酚醛樹脂進行改性，使得改性酚醛樹脂與主料相容性好，可以大幅提高本發明的硬度和耐熱、耐磨抗撕裂性能，與氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、爐法炭黑、納米碳酸鈣配合形成填充補強劑，進一步提高本發明的耐熱耐磨性能；硫化劑DCP能使全氟醚橡膠、腈硅橡膠兩個雜鏈橡膠產生交聯反應，再輔以硫磺粉、二乙烯基苯作為助硫化劑，三乙醇胺作為活性劑，大大加速流程過程，提高交聯程度和密度，大幅提高了本發明的耐熱耐油耐酸堿腐蝕性能；而且三乙醇胺在本發明中還用作乳化劑和保濕劑，與硬脂酸、石蠟配合使用，提高了補強填充劑在主料中的溶解度和分散性；三乙醇胺還是PH平衡劑，由于硫化劑DCP為過氧化物硫化劑，在酸性條件下，會減緩硫化效率，而三乙醇胺呈弱堿性，調整制備過程中的PH值，保證整個硫化程度順利進行。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

在實施例1-3中，本發明提出的一種耐油耐腐蝕橡膠材料的原料按重量份如下表所示組成。

實施例1中所述丁苯橡膠中結合苯乙烯的含量為為21wt％，門尼粘度(ML1+4，100℃)為48，所述腈硅橡膠的側鏈為β-腈乙基；實施例2中所述丁苯橡膠中結合苯乙烯的含量為為35wt％，門尼粘度(ML1+4，100℃)為66；實施例3中所述腈硅橡膠的側鏈為β-腈乙基。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。