[發(fā)明專利]一種液晶顯示母板及液晶顯示母板的制造方法

有效

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• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104090404B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙學(xué)文
• 申請（專利權(quán)）人: 成都天馬微電子有限公司;天馬微電子股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1339
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 孟金喆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示母板及液晶顯示母板的制造方法。?

背景技術(shù)

隨著液晶顯示器制造技術(shù)的不斷完善以及成本的不斷降低，液晶顯示器得到了廣泛的應(yīng)用。其中，薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)憑借其低功耗、低成本和無輻射等特點(diǎn)，近年來更是得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。?

液晶顯示母板包括陣列母板和彩膜母板，以及設(shè)置在陣列母板與彩膜母板之間的液晶層，現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置成盒工藝中，一般采用液晶真空灌注技術(shù)或者液晶滴注法(One?Drop?Fill，ODF)。?

采用液晶真空灌注技術(shù)的成盒工藝過程如下：先將半液態(tài)的封框膠印刷至預(yù)先制作好的陣列母板或彩膜母板上，在印刷封框膠時(shí)預(yù)留有灌注液晶的注孔，然后將陣列母板和彩膜母板進(jìn)行對盒，再固化所述半液態(tài)的封框膠，最后采用真空灌注技術(shù)將液晶從所述預(yù)留的注孔注入至陣列母板與彩膜母板的顯示區(qū)域之間，封口完成整個(gè)成盒工藝。?

采用液晶滴注法的成盒工藝過程如下：在陣列母板或彩膜母板的顯示區(qū)域滴入液晶，在所述陣列母板或彩膜母板的顯示區(qū)域四周涂布半液態(tài)的封框膠，完成上述液晶滴入及封框膠涂布工藝之后，將陣列母板和彩膜母板母板進(jìn)行對盒，再固化所述半液態(tài)的封框膠以完成整個(gè)成盒工藝。?

傳統(tǒng)的LCD制程中采用液晶真空灌注技術(shù)，利用毛細(xì)現(xiàn)象，讓液晶進(jìn)入液晶盒。但是這種方法對于大尺寸的液晶顯示面板，存在生產(chǎn)周期過長、液晶利用率低問題，因此，目前的LCD制造流程中通常采用液晶滴注法工藝技術(shù)。和?傳統(tǒng)的液晶真空灌注方式相比，ODF工藝的最大優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)出率高，液晶利用率高。?

在ODF工藝完成以后，陣列母板和彩膜母板通過封框膠貼合形成液晶顯示母板，液晶顯示母板要從真空貼合裝置中取出，通過機(jī)械手轉(zhuǎn)移到封框膠紫外線(Ultra-violet，UV)固化和熱固化裝置處，完成邊框的完全固化。然后通過后續(xù)的切割、偏光板貼附等工序制作出成盒工程的最終產(chǎn)品。真空貼合工序?qū)τ谝壕э@示裝置產(chǎn)品非常重要，如果在真空貼合過程中，陣列母板與彩膜母板貼合發(fā)生位置偏移，就會造成液晶顯示器漏光、對比度下降等不良。?

陣列母板和彩膜母板完成真空貼合以后，陣列母板和彩膜母板僅僅通過沒有固化的封框膠相連，在液晶顯示母板真空貼合后轉(zhuǎn)移到封框膠UV固化裝置的搬送過程中，隨著機(jī)械手臂的加速或者減速，液晶顯示母板與機(jī)械手臂直接接觸，故與機(jī)械手臂直接接觸的一側(cè)母板會隨機(jī)械手臂一同加速或減速，而遠(yuǎn)離機(jī)械手臂的一側(cè)母板受到慣性的作用，相對與機(jī)械手臂直接接觸的一側(cè)母板必然會發(fā)生一些錯(cuò)位，從而帶來漏光、液晶泄露等一系列不良。?

因此，如何解決貼合后、封框膠固化前的液晶顯示母板在搬送過程中造成的位置偏移，并由此引起的漏光、液晶泄露等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種避免貼合后的液晶顯示母板在搬送過程中造成對位偏離現(xiàn)象的液晶顯示裝置。?

本發(fā)明提供一種液晶顯示母板，具有相對設(shè)置的陣列母板和彩膜母板，其特征在于，所述液晶顯示母板包括：至少一個(gè)第一區(qū)域，圍繞每個(gè)所述第一區(qū)域的第二區(qū)域；所述第一區(qū)域包括至少一個(gè)顯示單片，所述顯示單片邊緣處的陣列母板部分和所述顯示單片邊緣處的彩膜母板部分由第一封框膠密封固定，?在第一封框膠、顯示單片的陣列母板部分、顯示單片的彩膜母板部分形成的密封空間中設(shè)置有液晶層；?

本發(fā)明還提供一種液晶顯示母板的制造方法，包括：提供一陣列母板；所述陣列母板包括：至少一個(gè)陣列母板第一區(qū)域，圍繞每個(gè)所述陣列母板第一區(qū)域的陣列母板第二區(qū)域；所述陣列母板第一區(qū)域包括至少一個(gè)陣列母板顯示單片區(qū)域；提供一彩膜母板；所述彩膜母板包括：至少一個(gè)彩膜母板第一區(qū)域，圍繞每個(gè)所述彩膜母板第一區(qū)域的彩膜母板第二區(qū)域；所述彩膜母板第一區(qū)域包括至少一個(gè)彩膜母板顯示單片區(qū)域；在所述陣列母板第一區(qū)域或所述彩膜母板第一區(qū)域上滴注液晶，并在所述陣列母板顯示單片區(qū)域或所述彩膜母板顯示單片區(qū)域涂布第一封框膠；在所述陣列母板第一區(qū)域或所述彩膜母板第一區(qū)域涂布第二封框膠，且所述第二封框膠為封閉形狀；真空環(huán)境中貼合所述陣列母板與彩膜母板，形成液晶顯示母板。?

使用本發(fā)明提供的液晶顯示母板，可以避免陣列母板或彩膜母板在移動或停止瞬間受到水平慣性的作用而造成的位置偏移，解決貼合后的液晶顯示母板在搬送過程中造成位置偏移、從而引起漏光、液晶泄露等問題，提高液晶顯示裝置良率。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種液晶顯示母板的俯視圖；?